桥梁墩柱钢筋工、木工、混凝土工技术交底.docVIP

桥梁墩柱钢筋工、木工、混凝土工技术交底.doc

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桥梁墩柱钢筋工、木工、混凝土工技术交底

施 工 技 术 交 底 工程名称 深圳港西部港区疏港道路工程 工程名称 妈湾大道主线桥76#~100#及I、E、D、F、G、H、W、Y匝道桥 分项工程名称 墩柱施工 交底日期 交底单位 接收单位 桥梁施工一队钢筋班 桥梁施工一队钢筋班: 承台施工完成后,进行墩柱施工;墩柱结构形式包括双柱花瓶墩、V形花瓶墩和门架墩矩形柱墩身,主线桥、F匝道、I匝道部分墩顶为预应力结构;钢筋加工与安装施工方法如下: 一、墩柱钢筋工作量大,钢筋的加工和堆放根据施工需要情况,先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少二次搬运。加工根据施工进度,不能拖延施工进度。钢筋的加工、焊接及绑扎符合下列规定: (1)各种钢筋按不同规格分别堆放整齐,做好标识,制作加工前,先检查钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。 (2)盘圆钢筋先进行调直,不得有局部弯曲、小波浪形,调直时不得使钢筋表面出现伤痕。 (3)钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后短料,尽量减少钢筋短头,节约钢材。 (4)钢筋的弯曲和弯钩按设计施工。 (5)钢筋弯曲成型后,表面不得有裂缝,鳞落或断裂现象,弯曲前将各弯曲点位置划出,第一根钢筋成型后应与配料复核,正确无误后方可成批生产,成型后钢筋要求形状正确,平面无凹曲,弯点无裂缝,成型后分批集中堆放,并做好标识,防止混杂。 (6)钢筋的连接:箍筋采用焊接,立筋采用直螺纹连接。钢筋焊接采用手工电弧搭接焊接,焊条一律使用J502、J506焊条。焊缝长度单面焊接为10d,双面焊接为5d,焊缝处不应有咬边、夹渣和气孔等,并为保证主筋受力在同一轴线上,钢筋的连接按规定抽样进行力学性能试验。 (7)钢筋绑扎 认真熟悉施工图,钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎的尺寸、间距和位置必须准确,所有钢筋搭接和锚固长度要满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后,垫好混凝土保护层垫块(为保证清水砼面色泽一致,保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块,弹头方向朝模板,扎丝头必须弯曲背向板面),保证钢筋骨架具有足够的保护层厚度。 (8)随着钢筋绑扎高度的增加,施工时以钢管脚手架搭设工作平台,以方便施工操作。 (9)有接地要求的墩柱,应严格检查墩柱箍筋与承台钢筋,墩柱箍筋与主筋焊接情况。墩柱内还需按设计预埋接地钢板。 10)、墩顶抗震限位装置埋设 墩顶抗震限位装置按要求安装在帽梁顶横向两支座连线的中点处。安装时勿使下钢板下出现空泡;安装前按要求焊接下钢板及钢筋,外露面涂漆,底漆2层,面漆3层,最小干膜总厚度180μm。 二、部分预应力墩施工,增加的施工要求如下: (1)钢筋加工与安装 a)钢筋的加工与安装一般要求见墩身部份。 b)墩顶两端张拉槽口处钢筋不允许切断,同时在锚垫板上采取适当定位措施,保证钢束与锚垫板垂直。 c)钢筋骨架完成后预埋波纹管、螺旋筋、喇叭管及锚垫板,并穿入钢铰线。 d)钢筋骨架及全部预埋件完成后,在骨架外侧加砼保护层垫块,安装侧模。 (2)预应力孔道安装 预应力孔道安装与钢筋绑扎同时进行,施工时应注意以下要求: a)波纹管和锚定板安装好后在锚下布6层钢筋网。波纹管用前仔细检查,不得使用破损的。 b)波纹管按设计坐标安装,安装后用井字钢筋定位筋固定,井字钢筋焊于钢筋上。井字钢筋在波纹管直线段间距为0.5m,曲线段间距为0.25m。 c)当预应力孔道与普通钢筋有冲突时,可适当挪移普通钢筋但不得截断普通钢筋。 d)波纹管在砼浇筑过程中不能有漏浆现象,波纹管接头应用大一级别的波纹管连接,长度为5~7倍被连接管的直径,连接处用胶布封裹严密。 e)预应力波纹管口与钢铰线在砼浇筑前用胶布封裹严密。 f)在波纹管附近电焊时应对波纹管加以遮盖,以防烧伤波纹管。浇筑砼前对波纹管进行全面检查,凡非有意的开孔或开口,损伤处均应加以修复。 (3)预应力钢铰线的安装 a)预应力钢铰线进场后必需妥善保管。 b)钢铰线下料应用砂轮机切割,严禁采用电焊烧割,下料长度应先下一根试穿合格后再成批下料。 c)钢铰线应在砼浇筑前穿入波纹管,波纹管口与钢铰线一并用胶布缠裹。混凝土浇筑完毕后即抽动钢绞线,防止由于波纹管漏浆造成孔道堵塞。 交底人 技术负责人 质检员 安全员 现场施工负责人 接受班组负责人 见证 监理 交底 时间 参与作业人员签名 施 工 技 术 交 底 工程名称 深圳港西部港区疏港道路工程 工程名称 妈湾大道主线桥76#~100#及I、E、D、F、G、H、W、Y匝道桥 分项工程名称 墩柱施工 交底日期 交底单位 接收单位 桥梁施工一队木工班 桥梁施工一队木工班: 承台施工完成后,进行墩柱施工;墩柱结构形

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