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合成纤维-氨纶 氨纶 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称是一种弹性纤维。 基本特性 Spandex译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。中国大陆称为“氨纶”，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，。 弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。 纺丝方法主要有：干纺法、湿纺法、熔纺法、化学反应法。 聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯，商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。 总产能约为10万吨左右。目前全球氨纶总产能约60万吨，而韩国晓星公司的氨纶产能接近12万吨，成为全球第一。中国第一家氨纶企业是烟台氨纶厂，1989年开始生产。中国大陆现有生产能力35万吨左右，为全球最大氨纶生产国。 聚酯型合聚醚型氨纶 在聚氨酯嵌段共聚物中有两种链段，软链段和硬链段。软链段可以分为聚酯和聚醚。 氨纶共有两个品种，一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。 如杜邦公司的Lycra、我国烟台和连云港氨纶厂的产品均属聚醚型 德国的DOrlastan和美国橡胶公司的Vyrene属于聚酯型。 氨纶的性能 由于聚氨酯弹性纤维具有特殊的软硬镶嵌的链段结构，其纤维特点如下： 线密度低：聚氨酯弹性纤维的线密度范围为22-4778dtex，最细可达11dtex，而最细的橡胶丝约180号（156dtex）。 强度高：聚氨酯弹性纤维的断裂强度，湿态为0.35-0.88dN/tex，干态为0.5-0.9dN/tex，是橡胶丝的2-4倍。 弹性好：聚氨酯弹性纤维的伸长率达500%-800%，瞬时弹性回复率为90%以上，与橡胶丝相差无几。 耐热性较好：软化温度约200C,熔点或分解温度约为270.优于橡胶丝，在化纤中属于耐热性较好的品种。 吸湿性较强：橡胶丝几乎不吸湿，氨纶回潮率在1.1%，虽比棉、羊毛及锦纶差，但优于涤纶和丙纶。 密度较低：氨纶密度略高于橡胶丝，但在化学纤维中仍属较轻的纤维。 染色性优良：由于聚氨酯弹性纤维具有类似海绵的性质，因此可以使用所有类型的染料染色。在使用裸丝的场合，其优越性更加明显 氨纶性能 聚氨酯弹性纤维还具有良好的耐气候性、耐挠曲、耐磨、耐一般化学药品性等。 缺点： 对次氯酸钠型漂白剂的稳定性较差。 聚醚性的聚氨酯纤维耐水解性好；聚酯型的聚氨酯纤维的耐碱、耐水解性稍差。 氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱。 这种纱的主要特点： 一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好； 二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱； 三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口 、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。 氨纶生产商 氨纶生产链 氨纶上游：原料PTMEG PTMEG中文全称：聚四氢呋喃醚，又称聚四亚甲基醚二醇。是生产氨纶的主要原料之一。 2002年6月济南圣泉集团股份有限公司引进技术，建设了国内第一套PTMEG装置，规模0.5万吨/年。 2008年国内生产企业到了6家，总产能为16万吨/年，其中巴斯夫漕泾6万吨/年时目前国内产能最大的PTMEG装置。 氨纶上游：纯MDI 生产方法 干法纺丝 　　(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。 生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤) ----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型 　　纺丝速度：由200～800M/分钟 　　纺丝温度：为200～230℃ 　　纤维纤度：22.2～1244dtex 　　采用：DUPONT、拜耳、东洋纺 　　特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。 干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。世界氨纶第一大厂商德国拜耳公司的Dorlastan氨纶纺丝工艺就是典型的干法纺丝。 国内氨纶干法纺丝企业 湿纺纺丝 　　(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。 　　生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以