CL加接基本教材.ppt

* 威海世一电子 REV:0 1 工程简介 2 基本遵守 3.制品副资材简介 4.配料室的管理 5.加接现场操作 6.履历卡的教育 7.不良项目 目 录 Super Integrated Flex 1. 工程名称：CL加接（COVERLAY简写） 2. 工程位置：五期一楼 3. CL加接目的：取附在制品表面，起到保护作用。 4. CL工艺流程：CL加接—CL层叠—HP热压—HP分解。 5. CL加接的四大不良：取附偏、倒取附、漏取附、双重取附。 6. 常用术语 铜 箔：铜箔的表面上ET后形成回路的状态。 CL ： ET的铜箔表面上覆盖的原资材。 加 接：HP作业前CL贴在铜箔表面不掉的状态。 LAND: 镀金的部分焊接零件的部分 铜变色：铜箔表面因人为或其他因素的情况下产生变色。 未打发：CL膜打发后应打发的但没有打掉的部位。 异 物：CL打发时产生的线模样或点状的物体。 毛 刺：CL磨具打发时产生的丝状物体。 JIG： 加接时为了防止取附偏而使用的工具。 一、工程简介 Super Integrated Flex 2小时更换一次 左手4个，右手4个 指 套 每周更换一次 双手 无尘手套 温度达不到随时更换 使用温度：250℃-350℃ 电 烙 铁 交换周期 规格 名称 设备及工具 作业者 铜箔表面指经纹、曲折、划伤、变色等 铜箔表面状态 作业者 C/L膜和产品是否相符、型号日期确认 C/L 作业者 履历卡备注栏：±0.1、 ±0.1５ C/L加接公差 作业者 确认产品变更情况 (初品▲--变更1次●--变更2次■） RIVISION标示 作业者 确认电烙铁状态、温度等 电烙铁 作业者 清扫状态，是否适合产品的JIG 加接台、加接JIG 作业者 履历卡（T-CARD)和产品确认 铜箔 作业者 无尘服、无尘帽、无尘手套、指套、无尘套袖、内帽 服装 确认者 确认事项 名称 准备事项 一.工程简介 二.基本遵守 2.1 标准着装 1.本车间为无尘车间要求进入时必须标准着装。 无尘室出入程序： 入室：先戴口罩—无尘服—无尘套袖—无尘鞋--无尘手套，进入风淋门，经风淋20秒方可进入。 退室：离开无尘室为止不脱无尘服，脱无尘服以穿戴的反顺序，整理后放指定位置。 注：口罩一日更换一次 2.为了减少铜变色不良，必须戴无尘手套和指套后才可接触制品。 2.2 标准作业方法 1.为了减少异物，分离CL膜必须在工作台或JIG旁边分离，避免分离时异物掉到产品上。 2.为了防止产品曲折，拿取产品时必须双面拿取产品废料部位，移动产品时必须用垫板。 3.所有产品固定时必须固定6个或6个以上固定点，且电烙铁必须点在固定点上。 4.取附公差为±0.1的必须用JIG取附。 2.3 无尘室管理规定 1.进入车间后先用粘辊对工作台进行清扫（2H/次），然后对电烙铁进行打磨（每4H/次），再按标准戴 好8个指套（2H更换一次），然后才可以作业。 2.作业期间为了减少起尘，要求车间内保持安静，禁止做不必要的行动或讲话，且要求作业过程中周围 环境保持清洁， Super Integrated Flex Super Integrated Flex 产品种类: 单面产品 双面产品 多层产品 WINDOW 副 资 材： CL膜： HF: MAH-0X-30NX、HGCK-A305L 、HGCS-A305L等 NOHF:HFCK-A610L 等 TAPE： SFPC5000(黑色）、TSS100-18（白色）、TSS100-22 （白色） 三.制品及副资材简介 四.配料室管理 接收制品后产品全部放在配料室内，待配好资材后进入加接室。为了减少待期时间，产品全部按照先进先出作业。待期区域分为1天在工区、2天在工区、3天以上在工区。 Super Integrated Flex 配料流程：接收制品---催后处理CL膜---1：1配料进入加接室 1天在工区 2天在工区 3天在工区 制品 CL膜 1：1配好制品 五.现场操作 Super Integrated Flex 双手拿取制品废料部位，防止曲折 待作业制品 待分离CL膜 在工作台旁边分离CL膜 CL膜放到制品上 取附完的产品双手放入制品盘 取附完的产品整齐摆放待检查 待检查制品，移动