- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
与利时PLC在钱家营矿选煤厂技术改造工程中应用
与利时PLC在钱家营矿选煤厂技术改造工程中应用 摘要:在钱家营矿选煤厂技术改造工程中,以和利时自动化设备及软件为基础设计出符合该厂要求的集中控制系统,提高了劳动效率。
关键词:PLC、LK、LM、选煤厂
1.引言
选煤厂工艺环节多,程序较为复杂,采用传统的人工就地操作,不仅岗位人员多,而且很多设备很难达到合理运转和安全运行,随着现代科技的进步,自动化水平不断提高,可编程逻辑控制器(PLC)在选煤行业中得到了广泛的应用,它是以微处理器为基础,综合了计算机技术,自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置,PLC技术的投入使用,既减少了企业的人力成本,又提高了企业的经济效益。在钱家营选煤厂的技术改造中,以和利时自动化设备及软件为基础,分析钱家营矿选煤厂工艺特点和要求,设计了适合该厂的生产控制系统。该系统实现对现场信息的采集处理,设备解闭锁控制,启停控制等功能,并组态上位机监控界面,实时反映现场设备的运行情况及参数信息,便于操作员管理。
2.选煤厂技改部分工艺概况及控制要求
工艺概况:
本次浮选技术改造在原干燥车间(六车间)进行,干燥车间位于主洗车间(三车间)东侧,设计时主要干燥分选出的精煤,后因技术改造设备性能提高等因素产品无需再进行干燥,干燥车间现已闲置十余年,目前车间内主要设备已基本拆除,只有部分配电设施仍在使用。
在原干燥车间内改造,一方面是不会影响选煤厂现在生产系统,能保证改造期间选煤厂正常生产,一方面是充分利用现有厂房主体结构,不需再新建厂房,从而降低改造投资。
工艺流程:入浮煤泥0.5-0mm混合浮选,浮选精矿进行二次精选,二次浮选精矿中的-0.125mm粒级进行三次浮选。即:入浮煤泥首先采用二次精选工艺进行浮选(也可以一次浮选);浮选精矿入沉降过滤式离心脱水机脱水;离心液再次入浮选机浮选;离心液再浮选出的精矿入快速隔膜压滤机脱水,重介旋流系统经浓缩后的精煤磁选尾矿掺入沉降过滤式离心脱水机入料。
控制要求:
A、 该集控系统有全自动工作方式、集中手动工作方式、机旁手动操作方式等3种方式,
B、 集控程序设计按逆煤流起车和顺煤流停车的原则。
C、 程序具备跳转功能,即除本台设备故障可立即停车外,其他设备故障引起设备间闭锁停车时,则上述设备不立即停车,而按一定的延时停车。
3.设备选型
根据设计原则要求,考虑设备的兼容性和可扩展性要求,主机选用和利时LK系列PLC系统,现场分站选用和利时LM系列PLC系统,主机和分站通过PROFIBUS-DP通讯。选用和利时组态软件HollyView6.53作为本系统的上位机监控软件。
LK系列PLC是和利时推出的适用于中、高性能控制领域的产品,它采用了高性能模拟量处理技术,小型化结构设计,开放的工作标准,通用的系统平台;而LM系列PLC是和利时开发的新一代高性能小型一体化产品,它由自成系统的CPU模块和丰富的扩展模块组成,最多可扩展7个模块,指令运算时间达到0.37us。组态软件HollyView6.53是和利时推出的面向高端自动化市场及应用,以实现企业一体化为目标开发的产品,该产品以搭建战略性工业应用服务平台为目标,可以为企业提供一个对整个生产流程进行数据汇总、分析及管理的有效平台,使企业能够及时有效的获取信息,及时的做出反应,以获得最优化的成果。
4.控制系统方案
4.1.系统总体方案
根据控制系统要求,在配电室设置4个主站,1#负责采集自带控制箱设备的参数、全部高压电机的温度检测数据以及桶的液位检测数据;2#和3#负责采集低压配电柜内设备参数;4#负责采集高压配电柜内设备参数。2#、3#、4#主站标准配置为一块LK231通信模块、一块LK207CPU模块、其余背板插槽为占空模块。
在每一面配电柜内设置I/O分站,每个分站配置一块和利时LM3109 CPU模块、一块LM3401通讯模块、一块KLL-1漏电保护模块、四块LM3317电量采集模块(采集电压电流)。配电柜设置触摸屏,可以随时现场监控本站数据。
主站和分站之间通过PROFIBUS-DP总线通讯,本工程最多连接22个远程I/O分站。四个主站通过以太网连接至工业交换机和上位机通讯,并把相关的设备信息传送至上位机进线监控,同时也把相应的控制指令发送到远程I/O分站或者1#主站进行远程设备的控制。控制框图见下
4.2.设备控制方案
每台设备都有如下三种控制方式
全自动工作方式:操作员通过监控计算机进行流程设定和启停等操作,并通过控制系统进行数据采集和数据处理。以完成系统设备的控制与管理;
集中手动工作方式:操作员通过监控计算机进行带联锁的单台设备启停等操作,并通过控制本系统
您可能关注的文档
最近下载
- 国标阀门型号编制方法JBT308-2004.PDF
- 2024年福建省能源石化集团有限责任公司春季校园招聘455人笔试参考题库附带答案详解.pdf
- 76G-3预应力长向圆孔板.pdf
- 数字媒体艺术_梦境主题“梦幻之旅”插画绘本设计.docx VIP
- 演示文稿国际结算的几种方式.ppt VIP
- C被遗弃的少女 das verlassene magdlein声乐正谱五线谱钢琴伴奏.pdf
- 七年级下数学数形结合附答案解析.pdf
- 教科版科学四年级下册 第三单元 岩石与土壤 5 岩石、沙和黏土.ppt VIP
- 软件系统试运行报告.doc VIP
- DLT 284_输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母.pdf
文档评论(0)