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中国PCB设备发展任重而道远 　　当今世界上不论哪行哪业，凡是领先的，都是靠高新的技术支持，以先进的设备为依托。 我国的PCB专用设备目前和发达国家相比，还属于中档水平。 我国要成为PCB强国，对PCB专业设备制造厂来说，任重而道远。 中国线路板（PCB）行业在上世纪90年代后取得了飞速发展，中国现已成为全球PCB产量和产值最大的国家。然而在PCB工厂投资中占60%左右比重的设备，特别是高端设备的国产化进程缓慢，成为制约中国PCB行业发展的瓶颈。 建设一座现代化的多层线路板工厂，生产设备和检测仪器的投资比重分量是最大的，如HDI工厂设备投资约占总投资的60%以上。线路板是技术密集型和资金密集型行业，俗话说：“企业技术的提升主要依赖于制程设备的能力，其次才是人才的引进和企业的管理”，可见PCB设备的发展对一座PCB工厂的重要性。我国PCB产业要想在全球领先，必须有全球领先的设备制造厂商，综观全球PCB发展50多年历史一直是遵循这个规律。 中国PCB设备仪器市场快速扩张 随着全球电子产业快速转移到中国等亚州国家，尤其是随着近年来我国在全球电子产品市场的重要性越来越高，全球PCB产能逐渐由欧美、日本等国向我国大陆转移，推动了我国PCB产业的迅速发展，中国已经成为全球最大的电子产品和PCB主要的生产基地。 2006年，我国PCB产值一举超越日本成为全球第一大PCB制造基地，目前已成为全球PCB产值最大、增长最快的地区，是推动全球PCB产业增长的主要动力。 根据Prismark的数据，2006年至2010年，中国PCB产值的年均复合增长率达到9.6%，远高于全球2.5%的水平。2008年下半年起，受全球金融危机的影响，我国PCB行业受到一定冲击。但受外围市场需求回升和国内经济刺激政策的影响，我国PCB市场规模在2010年强劲增长29.8%，总产值达到185亿美元，占全球总产值的36.3%。预计到2015年，中国大陆PCB总产值可达到309亿美元，占全球的比例将上升至44.3%。 伴随着下游产品的旺盛需求，PCB厂扩产热情高涨，投资规模不断提高，由此带动了国内PCB设备市场的繁荣。根据CPCA的预估，2010年全球PCB设备市场规模高达118亿美元，其中仅中国市场就达290亿人民币。根据台湾工研院的相关数据，2006～2010年期间，中国大陆的PCB设备市场销售规模由215亿元人民币增长到290亿元，年均复合增长率为6.1%，特别是2010年较2009年强劲增长16.1%。同步于国内PCB产值的增长，中国PCB设备未来市场潜力巨大，预计到2015年市场规模将达到488亿元，2010～2015年期间年均复合增长率达到11.0%，显著高于全球市场7.5%的增长水平。 国产高端设备软肋制约PCB产业升级 涨！涨！涨！在一片叹息声中，猪肉涨价了；又在一片抱怨声中，洋奶粉也涨价了，“三聚氰胺”留下的后遗症让孩子爹娘无法对洋品牌say goodbye。支持国货，其实一直都只是口号，试问有多少国产手机品牌前赴后继的死在战场上，更有多少上网本被苹果的平板横扫横扫千军、一撅不振？相反，大家都对iphone、DELL趋之若鹜、爱不释手。北京世贸天阶曾多少人通宵排队，瞪红了眼争抢iphon4，而即将面世的iphon5势必又将引领新一轮购买风潮。难道只是盲从、跟风心理作祟？难道真的只是“外来的和尚会念经”？ 目前，国内高端线路板生产企业在采购制程设备时也面临这样尴尬的境地。通过对相关PCB企业的调查，大多数企业也表示在提升电路板制程能力时，对关键工序设备的选择，如激光钻孔机、高精度机械钻孔机、高精度曝光机、AOI光学检测机、LDI激光直接成像机等等，更倾向于购买国外进口的机器。也有部分用户表示，企业选择生产设备时，如果国内品牌的设备能够满足制程的要求，也会选择业内较具影响力的国内大品牌，如国内的蚀刻线、清洗线等水平生产线，国内大品牌的质量能够有保障，运用起来比较踏实。 我国PCB产业要想在全球领先，必须有全球领先的设备厂商。中国虽然是PCB大国，然而在PCB投资中占60%左右比重的设备，尤其是高端设备的国产化不高，成为制约中国PCB行业发展的瓶颈。 本世纪以来，中国PCB设备仪器全面进入复制改进、自主创新的新时代，取得了可喜的成绩。中国PCB行业设备仪器发展飞快，年增幅在30%以上，自给率在节节上升。目前，中小型PCB企业国产设备仪器基本可以配套，中低档产品已完全可以替代进口，另外，一批高端设备正逐步走向成熟。 不过，以整体来看，虽然中国已成为全球PCB产业毋庸置疑的大国，但整体上“大而不强”。其中，国产PCB专用设备一直是PCB产业升级的软肋。我国PCB产量产值全球第一、