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变电设备发热故障研究和对策探析 　　摘 要：当前我国电网已进入了快速发展阶段，其各方面水平都已处于世界先进水平，在运行过程中其安全性、可靠性和稳定性都有了较大水平的提升，但长期以来在变电站中，其设备发热的故障一直是存在的，这对电网运行的稳定性有着较大的威胁。文章对变电运行设备发热的危害及导致发热的原因进行了分析，并进一步对如何预防电气设备发热故障提出了具体的措施。 关键词：隔离开关；导线线夹；分析；对策 前言 变电站作为分配电能和调压的枢纽中心，其对电网运行的安全性具有非常重要的意义。长期以来，变电站电气设备发热的问题都没有从根本上得以解决，为电力系统稳定的运行埋下了较大的安全隐患。这一问题如果不能得到有效的解决，那么就很难保证电网运行的稳定性和安全性，也无法为用户供应高品质的电能，所以电力企业需要在日常工作中加强检查的力度，及时发现电气设备的发热情况，并对导致发热的具体原因进行分析，从而使发热故障得以有效的解决。这不仅有利于降低电力设备的检修成本，同时也能够保证电力系统运行的稳定性。 1 变电运行设备发热危害 变电运行设备的回路位置处于户外的环境当中，其受自然环境影响因素较多，所以长期在自然环境中的雨、雪、风、冻及晒等作用下，极易在一些接头位置发生氧化反应及腐蚀的情况，这就会直接导致接头连接处发生接触不良的情况发生，这时则需要及时降低期工作电流，否则一些设备处于高负荷运行状态下时，接头处的氧化腐蚀则会更加严重，接头接触点电阻升高，使运行设备局部温度急剧上升。设备发热所引发的危害是十分严重的，首先温度的升高，则会导致绝缘材料发生脆化，从面使材料的性能完全丧失，使绝缘性能降低。绝缘性能降低到一定程度时则会被击穿，从而发生短路事故，短路发生时可能引起燃烧，甚至引发大的火灾事故；其次，变电运行设备局部的高温，会使其导体在受热情况下电组增大，这不仅加剧了电能的损耗，而时不断往复的恶性循环也会使设备受到不同程度的损害；最后，当处于单台主变压器运行时，一旦运行方式发生改变，会使电流增大，这时就需要对发热情况进行及时掌握和处理，否则由于运行方式的不正常，则会导致严重的事故发生，导致大面积的停电，使人民群众的生活受到较大的影响。 2 发热缺陷的原因分析 2.1 隔离开关发热缺陷的原因分析 在长期的工程项目实施过程中，通过对各种高压隔离开关进行检测的数据分析表明，隔离开关发热缺陷的产生是有较为显著的特点的，首先其发热程度较严重，其次，发生位置都集中在隔离开关与导线的连接处。下面对导致隔离开关发热的原因进行分析。 2.1.1 隔离开关和导线的连接处都不处于封闭的状态下，其在大气中长期处于裸露状态，在这种状态下运行时很容易受到外界因素的影响，如水分、灰尘和化学性气体的影响的侵蚀，时间一长则会在接触表面位置有一层氧化膜形成，而被氧化的地方其电阻则会增加，这样在电流流过时则会导致该处产生发热的现象。 2.1.2 在风力作用下，导线会来回的进行摆动，时间一长则会导致连接处的螺栓有松动的情况发生，螺栓松动后与导线的有效接触面积则会减小，这样也会导致连接处的电阻增加，从而导致出现发热的现象。 2.1.3 隔离开关的刀闸部位在周围环境的影响下，极易导致连接部件处有锈蚀的情况发生，这样就会使刀闸失去弹性，发生断裂，则其弹性完全消失时，将会使其与接触部位发生接触不良的情况。 2.1.4 隔离开关位置导线的安装工艺没有按照相应的要求来进行，同时在对高压隔离开关进行检修时也没有一个完善的维护和检修程度，这样就无形中加剧了隔离开关的发热情况的加剧。 2.2 导线线夹发热缺陷的原因 2.2.1 由于周围的水汽或者是使用环境较为恶劣，导致线夹发生氧化腐蚀，使得接触电阻变大，发热现象明显。 2.2.2 在装配使用过程中，线夹大小和导线不相匹配，使得两者压接不严而导致接口处存在松动现象，接触面积过小而导致电阻增加，形成发热缺陷。 2.2.3 所采用的线夹的结构不尽合理，或者是导线压接时的工艺不合格，导致线夹的端口受伤而形成断股、散股。 2.2.4 由于采用的线夹结构在设计上存在缺陷，使得线夹处形成涡流损耗，发热现象严重。 2.2.5 在对不同金属材质的导线进行直接连接时，接触电阻由于氧化的原因而增大，进而导致发热。 3 预防电气设备发热故障的对策 3.1 严格控制金属质量 根据使用情况选用合适型号的合格产品，并结合载流量以及动热稳定等设计要求，使得所选用的设备型号能达到这些要求。尤其对于设备线夹而言，应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，这样能有效的确保电流的通过能力，同时还应该防止伪劣产品入网使用。 3.2 采取防氧化措施