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如何提高综采放顶煤工作面回采率 　　[摘 要]综采放顶煤采煤方法。经过十几年的开采实践，回采技术不断发展，装备水平不断提高，人员素质及回采率管理水平都有很大的提高，综采放顶煤工艺逐步成为一项成熟的技术。但是，在实际生产中存在回采率达到一定高度就会影响煤炭质量、有时会发生大块矸石进入煤流系统影响生产等实际问题，因此提高综放工作面回采率的技术研究已经成了综放开采技术的重要研究课题。 [关键词]综放工作面 回采率 中图分类号：TD554 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0377-01 1 提高综放工作面回采率的必要性 鉴于我国有限的煤炭资源，工作面回采率一直是综放开采技术的发展的重要制约因素，客观的说，随着综放技术的不断发展这一关键问题得到了较好的解决，回采率水平通常可以达到80%以上，但由于煤层开采条件以及生产管理水平的差异，实际的回采率水平也存在较大的变化。而且为了满足市场以及煤质的需要。以牺牲回采率的做法还时常发生，有时甚至降低到很低的水平。究其原因，主要是目前的回收率管理尚缺乏可操作性的技术手段和措施，因此本课题的研究将具有非常重要的经济、社会效益，同时也具有广阔的推广前景。提高综放工作面的回采率能够有效的延长矿井寿命，缓和煤炭企业采掘接续紧张，防止矿井自然发火，实现安全生产。同时也是为贯彻落实科学发展观，建设资源节约型社会节能减排作贡献。因此要迸一步加大对矿井煤炭资源的回收力度，在企业追求经济效益最大化的同时最大限度的提高综放工作面回采率。 2 综放工作面回采损失因素分析 长期以来，煤炭生产企业对节约资源的认识不足。随着大中型煤矿企业机械化程度的提高，特别是综采放顶煤方法的运用，使局部厚度煤层损失较大，断层三角煤柱和连采煤柱的损失量加大，一些薄煤层及边角煤遭到遗弃。综采放顶煤方法虽然提高了吨煤效，但回采率偏低。大企业的资源占有量大，生产力水平高，在节约资源与追求产量方面更注重后者。不少中小企业追求短期效益，回采率偏低。小煤矿多有设计和实际生产脱节现象，造成资源浪费。煤炭企业长期依赖国家无偿划拨煤炭资源，缺乏节约利用资源的意识和运行机制，尤其是近两年随着煤炭价格大幅度上扬，部分煤炭企业急功近利，超能力生产，出现了薄煤层弃采，厚煤层可采厚度损失，以及其他煤炭储量不合理损失的情况。 2.1 综放工作面回采损失因素总结 （1）无资源保护意识，管理制度不健全，考核制度不完善。对采放煤无明确的考核管理办法，对后部放煤无明确的标准，对回采率考核不及时，奖罚制度执行不严格，采煤队无现场交接班制度。 （2）综放工作面设计不科学，不按正规循环作业，不采取两刀一放制，对放煤无正规要求，无规律的乱放。 （3）工作面地质条件较差，地质条件比较复杂，工作面底板起伏较大、推进时造成局部撇底煤现象；工作面中出现断层构造、断层的上盘大量留底煤；工作面中出现冲刷带、造成顶板破碎影响回采率的提高。 （4）设备设计不合理，综放支架质量达不到要求。 （5）放煤工责任心差，新工人多，没有经过正规的培训学习及教育，对资源保护意识不高，对放煤工艺不熟，不按正规循环作业。 （6）害怕影响煤质，放煤力度不够。 （7）放煤系统质量差，设备检修不及时。放煤液压系统经常发生故障，后部放煤尾梁失去作用，影响放煤。 （8）煤层顶板压力小、煤体硬度大，冒落性差，架后顶煤形成煤拱，导致放煤不畅。 （9）工作面煤尘大，影响放煤工视线。 （10）上下端头架铺联网，不及时剪网放煤造成损失。 （11）过联络巷造成损失，初、末采不放煤损失。 （12）由于推进速度快，顶板来压缓慢放煤时煤层不跨落。 （13）架间损失：放煤不连续造成当前放煤支架的顶煤涌入邻架未被矸石充满的空间或者邻架放煤后的矸石窜入当前放煤口。 （14）放煤步距损失：由于移架步距达不到要求，导致提前放煤造成顶煤破碎，大块矸石提前窜入当前放煤口。 2.2 提高综放工作面回采率的技术措施 （1）制定完善的各项规章制度。逐步健全对回采率的考核办法，对影响回采率的各个环节都有具体合理的考核办法，把各项制度落实好。 （2）综放工作面设计要经过科学的论证。必须按照正规的生产作业循环进行生产，使正规循环作业在生产中走向正规。区队跟班管理人员、安监员及资源领导小组成员现场进行监督检查。 （3）工作面中出现断层构造时要有合理的过断层措施最大限度的减少底煤损失。过层滑构造及冲刷带时注意顶板维护，架后及时剪网放煤。同时加强地质构造的观测与预报，及时指导综放工作面生产。 （4）综放工作面的设备要做到维修必须及时。使设备完好率达到最高标准。现场检查及进行抽查，严格设备维修制度，