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实木家具开裂变形原因研究以和解决办法 　　本文主要是从家具产品的设计，原材料采购，加工过程，存储过程等重要的流通环节，详细论述了容易产生开裂变形的因素并提出解决方案。主要从含水率的变化为切入口，在生产过程中建立核心的恒温恒湿房体系，从而控制木材含水率的变化以防止家具原材料，部件，成品的开裂变形。 现状分析 随着社会经济的发展以及房地产业的平稳趋势，我国的家具行业的人口红利正逐步缩减。特别是实木类家具，其发展模式必然面临着由粗放型加工企业，向集约型，创造型，品牌化企业发展模式的战略转变。在未来家具市场的竞争中，质量，品牌，创新将会是三个最重要的要素指标。 家具市场上，实木家具以其独特的自然表现力，良好的触觉亲和力，以及独有的环境调节能力仍旧占据着市场主导地位，以及担负着引领家居市场创新潮流的方向。而质量，品牌以及创新技术又决定着实木家具市场的竞争力。实木家具开裂变形等质量问题总是销售反馈热点，一直在企业管理者眼中是重要却又无奈的难题。 现阶段，还没找到有效手段解决即不改变木材优势材性又能改良材料的前提下，企业需要尽最大努力在设计中控制结构，在加工中重视工艺，在整个过程中检测控制含水率的变化，最大限度的限制致木材、家具开裂变形的因素存在。 下文主要是根据木材在不同生产环节中容易产生开裂变形的诱因，进行详细分析，然后提出解决方案。 需要从结构设计，生产工艺设计提前预防 家具的结构设计，工艺设计从来都是家具制作过程的核心，大量的家具企业制作过程仅依靠从业经验，以及传统结构。很多结构过于简单或者过于复杂，已经不适应现代家具的发展。 如果没有古人对家具结构的精心钻研，没有对家具结构的颠覆，就不会有简约不简单的明式家具的问世。因此我们需要从结构入手，借以解决目前存在的实际问题。家具结构设计必须顺从于结构强度，节省用料，工艺便利等主要诉求。其中结构方式对部件的开裂变形具有决定性作用，而家具结构的设计必须要考虑，使用人，使用环境，使用错误等诸多因素的影响，进而再去实现外观设计的意图。 原材料阶段的控制是基础 正如经济基础决定上层建筑一样，如果原材料这个基础问题过于粗制劣造，上层建筑必然垮塌，不但造成原材料的经济浪费，还有二次加工的人工浪费。对于采购比较原材料的价格优势时必须将人工成本等再加工费用并入其内。特别是对于致力于品牌建设的企业，更应重视原材料的采购。 1.原材料含水率不达标，缺乏有效控制 对于大中型的家具企业而言，其组织结构都是产购分离的。在企业不可能大量积压材料资金的同时，不可避免的造成产购失衡，致生产时间紧迫，对材料调用仓促，就容易使得原材料质量，特别是材料含水率把关不严格。因此对于企业而言，需要建立健全生产计划安排，采购原材料期限等机制，以及加强对原材料的质量的控制，当把含水率控制作为重中之重。 2.原材料保管不当 大型企业来一般都有封闭式原材料仓库，而中小型企业的仓库往往是开放式的，这样周围环境对材料的含水率造成直接影响。特别是雨天，空气湿度变化剧烈，或者雨水与木材的直接接触，直接造成了含水率的变化过快，剧烈的变化造成较大应力差引起原材料开裂变形。企业无论其大小，都需要封闭式材料贮存仓库，以降低外部环境的剧烈变化对原材料含水率的影响。 3.原材料中掺杂部分小径材，鲜材，芯材 由于这部分材料的材性相对不稳定，特别容易开裂变形，需要企业寻求稳定的原材料供应商，及时的将原材料中遇到的问题及时反馈，在以后的材料中减少问题材料的掺杂。 机械加工过程是材料流通中预防的最重要环节 机械加工过程是对原材料进行切割修整的过程，是材料流通时间最长，发现问题最多的过程。对比其余生产加工工序，发现含水率的变化多是因为材料在机械加工流通中产生的，因此需增加贮藏室（暨恒温恒湿房）将当日未加工，或加工完成的零部件存入。在未来设定的生产过程中逐渐将恒温恒湿房作为中转核心使用。 恒温恒湿房要求温度控制在30―40℃之间，相对湿度控制在40%―50%之间。恒温恒湿房相对于普通中转仓库，或者车间存放方式除缩短零部件暴露的时间外还具有以下优势： ①在恒温恒湿房内可加速平衡木材内外含水率，消除木材内外应力，原材料加工前需进入恒温恒湿房中平衡养生15天。 ②材料在平衡养生后，能够较快的反映出内在问题，利于及时返回上道工序重新换料或修补；为能够运用正确的修补方式进行修补，防止二次开裂。方法如下： 对于表面开裂的材料，修补时须顺裂缝开槽，长度视裂缝而定，深度5mm―8mm左右宽度不少于5mm，用立铣，打包机，万能锯加工均可。配做一条与开槽吻合的同材质，同纹理木条，施胶嵌入。如裂缝在边缘处，可裁口施胶钉压，等胶干后起钉再加工。 对于板面端头部