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认识实习 粉碎工段 实习十大纪律要求 1、不带火种上车 2、不穿钉子鞋 3、不披头散发 4、不单独行动 5、不打闹 6、统一服装，佩戴安全帽 7、厂区排队行车 8、听从指挥 9、不乱动设备及按钮 10、发现问题及时报告 工厂简介 吉林龙谷生物科技有限公司（原吉林沱牌农产品开发有限公司） 此次实习的企业于上世纪50年代建厂，原名为“新中国制糖厂”，后与香港一家企业合资改为“天河酒精厂”，曾被四川沱牌酒厂收购，更名为“吉林沱牌农产品开发有限公司”。 吉林沱牌农产品开发有限公司是由自然人发起组建的科技型股份制企业，于2005年7月成立，注册资金5000万元，总资产2亿元，现有员工300多人，占地79公顷，公司本部位于吉林市经济技术开发区中心区域，东临美丽的松花江，生态环境良好，交通便利，公司目前主要经营业务包括：物流服务，乙醇制造，工程维护，劳务代理，物业管理服务以及乙醇煤炭，粮食等商贸业务。 工厂全景 粉碎工段 一、工段任务 1、去除原料杂质，以防损坏设备。（石块 泥沙 铁块 绳头） 2、把玉米粒粉碎成玉米粉。（玉米粉流动性较好，有利于连续生产） 3、为液糖化工序做准备。（节约蒸煮时间，节约蒸汽用量，减少还原糖的分解损失，提高产率） 二、原理 1、利用重力分级去石机、磁选器除杂。 2、利用锤式粉碎机对中等硬度的玉米粒进行粉碎，粉碎效果较好。 粉碎原因： 粉碎工段的工艺特点： 1)全部采用机械设备进行物料的运输，如斗提机，螺旋输送机，能耗比风送小。 2)五楼采用高效平筛，把大颗粒玉米送到一楼，减少粉碎机的负荷。 3)车间粉尘小，全部采用密封输送，利用引风机和除尘器。工人操作环境好。 4)玉米粉粒度小于0.8mm，增加受热面积，有利于吸水膨胀，有利于低温蒸煮。 工艺流程 玉米从玉米储仓经地下皮带传送机到达的临时储仓 里面有地下皮带输送机 玉米斗提机 （1楼） 将1楼的玉米斗提 到5楼进行下一步 骤 刮板输送机 （5楼） 重力分级去石机连有旋风分离器（4楼） 重力分级去石机工作原理 利用玉米与杂质间的密度和空气动力学性质的差异，在气流和筛面震动的综合作用下，将物料分离成重质料、轻质料、轻杂质和石子泥块四种 重力分级去石机 重力分级去石机 经过分级后比较轻的浮土，玉米碎屑进入鼓风机再次进行分离 鼓风机 进口沿切口进入，碎屑沿管壁 下降到底部 分离出的玉米碎屑进入净玉米仓 经重力分级去石机处理后的玉米进入净玉米仓 净玉米仓 净玉米仓 锤式粉碎机 (2楼） 磁选器（自带除铁器） 锤式粉碎机连有带式脉冲除尘器 玉米螺旋输送机 （1楼） 玉米粉螺旋输送机 （5楼） 玉米粉经一楼的玉米粉斗提机提到五楼的玉米粉螺旋输送机 细玉米粉输送机 经双仓高效平筛后的玉米粉进入细玉米粉输送机 细玉米粉进入玉米粉中间罐 玉米粉中间罐（4楼） 传感器：可以在监控室内 观测玉米粉的液面 玉米粉经过通道用于发酵工段 粉碎工段主要生产异常现象及处理方法 1.重力分级去石机出现故障，打开溢流通道，使玉米直接由刮板输送机送入玉米储仓。 2.当高效震动双层筛出现故障时，打开另一溢流通道，使玉米粉直接由斗提机进入细玉米粉搅拢。 3.当玉米粉中间罐出现故障时，打开第三个溢流通道，使细玉米粉搅拢中的玉米直接进入液化、糖化工段。 4.原料在粉碎前必须通过严格的除杂处理，以防废铁等杂质进入粉碎机内，减少对机件的磨损，避免烧坏电机，毁坏筛网。 * * 生工1201 主要工艺： 公司主要生产以玉米为原料采用奥高布残低温蒸煮连续糖化，连续发酵，六塔差压，蒸馏，酒精清夜50 %回用的新工艺生产而成，产品连续获得吉林省“吉林名牌”产品称号，远销韩国，日本俄国等国家，并发明创造了酒精糟浸渍玉米油工艺参加了国家”十五“科技，科技攻关项目酒精子课题的研究工作。 主要的工段： 原料储存 筛选与粉碎 液化糖化 发酵 精馏 蒸发工段 DDGS 饲料 废水处理等工段。其中液化糖化 发酵 精馏为重点掌握的工段。 工厂各工段代号：00工段清选 粉碎01 液糖化02 发酵03 辅料04（空气、CO2） 精馏05 分离干燥06 饲料 07 1、粉碎粒径过大，不利于蒸煮。 2、粉碎后粒径过小，则耗电大，孔塞易堵塞。 3、采用双仓高效平筛进行筛分，孔径直径2.0—2.5mm。 该粒度的玉米粉有利于液糖化工段采用半糖化工艺，也有利于节能。 玉米贮仓底部的卸料出口 地下皮带运输机 玉米斗提机 玉米刮板输送机（5楼） 重力分级去石机（4楼） 连有旋风分离器 净玉米仓（3楼） 磁选器（自带除铁器） 锤式粉碎机（2楼） 连有带式脉冲除尘