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钢管质量检验 文件编号：版 次： /1 编 制： 审 核： 黄惠聪 批 准： 黄华章 使用人： 编号： 2013年月日 2013年月1日实施 钢管杆质量检验1. 检验依据 1.1 DL/T646-《》 1.22. 各道工序检验要求2.1原材料 2.1.1验原材料质量证明书公司直接从钢厂进来的原材料证明书必须炉批号、数量、规格与实物相一致。 b）对于转供材料转供材料的必须清楚，且在加盖所转供单位章。质量合格证明书上的炉批号、数量、规格必须与实物相一致。?? 结构用无缝钢管 GB8162 钢管种类 钢管尺寸 允许偏差 热管 ±1%D或±0.50取其中较大者 热轧管壁厚 外径≤102 ±12.5%S或±0.40取其中较大者 外径＞ S/D ≤0.05 ±15%S或±0.40取其中较大者 S/D ＞±12.5%S或±0.40取其中较大者 S/D ＞ +12.5%S ~-10%S 冷拨管 ±1%D或±0.30取其中较大者 冷拔管壁厚 壁厚≤壁厚＞3+15%S~-10%S或±0.15取其中较大者 +12.5%S ~-10%S 弯曲度 壁厚≤15 壁厚＞15≤1.5 mm/m ≤2.0 mm/m ≤3.0 mm/m 螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T 5037 项目 允许误差 钢管外径 公称外径D＜508　　　 ±0.75%D 用周长法测量 公称外径D≥508 ±1.00%D 用周长法测量 钢管管端100 mm内外径 公称外径D＜508　　　 ±0.75%D≤±2.5 用周长法测量 公称外径D≥508 ±1.00%D但≤±4.5 用周长法测量 钢管壁厚 公称外径D＜508　　　 ±12.5%t 公称外径D≥508 ±10.0%t 椭圆度（在管端100 mm内） 最大外径不得大1%D 最小外径不得小1%D 弯曲度 ＜0.2% 管端坡口、钝边 坡口角a：30（0-5 0） 钝边c：1.6±0.8 尺寸 2.1.3 外观质量检查 2.1.3、2.1.3.2型钢不得有大于5mm的毛刺。型钢的表面缺陷允许清除，但不得进行横向清除，清除处应圆滑无棱角。清除宽度不得小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不得超出钢材尺寸的负允许偏差。 2.1.4 理化试验 理化试验牌号 等级 拉伸试验 冲击试验 屈服强度，不小于 抗拉 强度 伸长率，不小于 温度 冲击功，不小于 厚度（或直径）/mm 厚度（或直径）/mm ≤16 16-40 40-60 60-100 ≤40 40-60 60-100 100-150 Q235 A 235 225 215 215 370- 500 26 25 24 22 — — B +20 27 C 0 D -20 Q345 A 345 335 325 315 470- 630 20 19 19 18 — — B +20 34 C 21 20 20 19 0 D -20 E -40 厚度 ≤16 16-40 40-63 63-80 ≤40 40-63 63-100 100-150 Q420 A 420 400 380 360 520- 680 19 18 18 18 — — B +20 C 0 D -20 E -40 机械性能表（二） 牌号 试样方向 冷弯试验180°B=2a 厚度（或直径）/mm≤60 60-100 弯心直径d Q235 纵 a 2a 横 1.5a 2.5a Q345 Q420 宽度小于600mm 纵 2a 3a 宽度不小于600mm 横 B为试样宽度，a为试样厚度（或直径）。 2.2 杆段加工2.2.1下料a. 杆段下料可采用切割或采用其他方式，.下料允许偏差项目 允许偏差mm 长度 与高颈法兰对接 L≤8000 ±1.5 L＞8000 ±2.0 其他 L≤8000 ±2.0 L＞8000 ±3.0 宽度 ±2.0 c.钢板切割的端面倾斜允许偏差 钢板厚度 允许偏差P t≤20 1.0