硅酸盐钻井液技术发展机遇与挑战.PDFVIP

第３８卷　第６期 钻　　　采　　　工　　　艺 Ｖｏｌ３８　 Ｎｏ６ 　　　　　　　　　　　　　ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ·７５· 油田化学 硅酸盐钻井液技术发展机遇与挑战 １，２ １ １，２ 南小宁 ，郑力会 ，童庆恒 （１中国石油大学石油天然气工程学院·北京２中国石油钻井工程技术研究院） 　　南小宁等．硅酸盐钻井液技术发展机遇与挑战．钻采工艺，２０１５，３８（６）：７５－７８ 摘　要：随着国内新增储量钻采难度逐渐增加和国内页岩气迅速发展，井壁稳定问题备受重视。同时，油基 钻井液环境污染问题日益突出。在此背景下，硅酸盐凭借堪比油基钻井液的防塌性能和相对较低的成本优势，迎 来大好发展机遇，与此同时，也面临挑战。文章从储层损害、润滑性能、高密度硅酸盐钻井液流变性和滤失量控制 及现场维护四方面，指出目前硅酸盐钻井液面临的储层渗透率恢复值低、润滑性能差、高密度硅酸盐滤失性和流变 性难以控制、现场硅酸盐消耗量测定方法不准确且国内缺乏成熟的硅酸盐钻井液维护规范等问题，并提出未来硅 酸盐钻井液技术应从研发硅酸盐凝胶破碎剂、高效润滑剂、不增或少增黏的降滤失剂、低成本高效降黏剂，改进硅 酸盐钻井液消耗量计算方法等方面来寻找突破和迎接挑战。 关键词：硅酸盐；挑战；润滑；高密度；现场维护 ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１５．０６．２４ 　　硅酸盐钻井液是以无机硅酸盐作为主处理剂， 纵观国内外主流的防塌钻井液体系，传统 ＫＣｌ 并配合高分子聚合物、降滤失剂以及 ＫＣｌ等组成的 体系、钙处理体系、正电胶聚合物体系、聚合醇体系、 强抑制性水基防塌钻井液体系。早在１９３９年，美国 沥青类防塌体系等在深井、大段泥页岩层位防塌能 杂志“ＯｉｌＷｅｅｋｌｙ”便报道了用硅酸盐钻井液稳定井 力不足；甲酸盐钻井液和有机加重盐（ｗｅｉｇｈｔ２、 ［１］ ｗｅｉｇｈｔ３、ＯＳ－１００）钻井液成本很高（ｗｅｉｇｈｔ２价格约 壁的成功案例 。然而，由于其流变性难以控制， ［１０］ 直到２０世纪９０年代后，随着各种高分子处理剂引 为４０００元／ｔ，ｗｅｉｇｈｔ３价格约为８０００元／ｔ） ；而 入该体系，硅酸盐钻井液才开始真正推广应用。 硅酸盐钻井液主处理剂硅酸盐来源广、成本较低。 除成本优势外，硅酸盐钻井液井壁稳定性能接近油 一、硅酸盐钻井液发展机遇 ［１１－１２］ 基钻井液 。这使得硅酸盐钻井液被认为是最 近年来，我国陆上新钻井中深井数量越来越多， 有希望替代油基钻井液的一种钻井液体系。此外， ［２］ 钻井过程井壁稳定问题突出 。以近年来完钻的 ９０年代后期国外硅酸盐钻井液技术在固相含量控 ［３］ ［４］ 制、体系流变性和滤失性控制等方面取得突破，随后 沁页 ＨＦ－１井 、渤页 ＨＦ－１井 、建页 ＨＦ－１ ［５］ ［６］ ［７］ 近２０年的发展为目前硅酸盐钻井液技术进一步发 井 、建页ＨＦ－２井 、新页ＨＦ－２井 、涪页ＨＦ ［８］ ［９］ 展奠定了技术和经验基础，国外页岩气井甚至已经 －１井 、威２０１－Ｈ３井 等页岩气井为例，为解 决页岩井壁稳定问题，这些井被迫选择成本高、环境 初步开始用硅酸盐体系现场试验［１３－１４］。 污染大的油基钻井液。然而，