§4-1 数控铣床、加工中心上的零件装夹.ppt

b）立方基础板 应用实例 成组夹具的应用 四、专用夹具 l一夹具体 2一压板 3、7一螺母 4、5一垫圈 6一螺栓 8一弹簧 9一定位键 10一菱形销 11一圆柱销 a)连杆加工专用夹具零件图 b)实物图 c)应用图 专用夹具具有结构合理，刚度强，装夹稳定可靠，操作方便，提高安装精度及装夹速度等优点。 连杆加工专用夹具 五、数控铣床的找正 工件在空间有了确定位置之后，为了保证零件的几何形状和相互位置正确，还必须使工件相对于数控铣床和铣刀有一个正确的位置，因此就需要进行找正。数控铣床进行工件的找正装夹时，必须将工件的基准表面，即工件坐标系的X轴或Y轴，找正到与数控铣床的X轴或Y轴重合。 1、找正装夹 工件平面上线印找正 2、找正方法 划线盘找正 百分表找正 三维效果图 零件图样 六、工件的装夹实例 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 装夹方案1：找正法 工件的装夹实例 装夹方案2：用夹具装夹 工作台 定位销低于加工面 定位销（3个） 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 工件装夹时必须使工件在机床上占有正确位置 工件装夹时找正过程 工作台 工作台 工件的装夹实例 一、数控铣削通用夹具 1.平口虎钳 2.压板 3.分度回转用夹具 4.角铁 5.V形架 6.轴用虎钳 7.三爪自定心卡盘 8.自定心虎钳 二、组合夹具 1.孔系组合夹具 2.槽系组合夹具 三、成组夹具 四、专用夹具 五、找正方法 六、举例巩固 板书设计 §4-1 数控铣床、加工中心上的零件装夹 一、数控铣床、加工中心上所用的夹具 1、通用夹具 2、专用夹具 3、组合夹具 二、数控铣床的找正 1、装夹找正 2、找正方法 三、数控铣削加工装夹实例 教学反思 通过本节的学习，我发现学生对于数控铣削加工不是很熟悉，可能是所学专业是车工的原因吧，所以在学习时要特别注意铣削的导入，然后先放几段视频给学生播放，然后再切入正题给学生讲解本节内容。 一、铣削加工的应用与特点： 视图 铣削加工是应用相切成形原理，用多刃回转体刀具在铣床上对平面、台阶面、沟槽、成形表面、形腔表面、螺旋表面进行加工的一种切削加工方法。如图5-1 铣削加工对工件进行粗加工和半精加工。其加工精度可达IT7～IT9，表面粗糙度Ra可达3.2～1.6um。 铣削时，表现出下列特点： 1、铣削加工生产率高；多齿参与切削。 2、断续切削；每齿依次切入和切出，形成断续切削。产生冲击和振动，降低刀具的耐用度和工件表面粗糙度。 3、容屑和排屑：容屑空间小，排屑困难。 4、同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式，不同的刀具来适应不同材料和其它切削条件的要求。 铣削的典型加工方法 5.1 二、镗铣加工中心 镗铣加工中心如图是一种带有刀库和自动换刀装置的数控铣床通过自动换刀，可使工件在一次装夹后，自动连续完成铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻螺纹、切槽等加工。如果加工中心带有自动分度回转台，则还可使工件在一次装夹后自动完成多个平面多工序加工。因此，加工中心除可加工各种复杂曲面外，特别适用于各种箱体类和板类等复杂零件的加工。 铣削夹具的结构特点 由于铣削加工切削用量及切削力较大，又是多刃断续切削，加工时易产生振动，因此设计铣床夹具时应注意：夹紧力要足够且反行程自锁；夹具的安装要准确可靠，即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置；夹具体要有足够的刚度和稳定性结构要合理。 平口虎钳  具有较大的通用性和经济性，适用于尺寸较小的方形工件的装夹。 d）液压式精密 平口钳 a）螺旋夹紧式 通用平口钳 b）液压式正弦规 平口钳 c）气动式精密 平口钳 一、数控铣床、加工中心上所用的夹具 1、通用夹具 机用虎钳装夹的最大优点是快捷，但夹持范围不大。 平口虎钳 平口虎钳又名机用虎钳，它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。 平口虎钳安装工件时的注意事项: 1）在工作台上安装机用虎钳时，要保