劲拓AOI培训.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 19.调试技巧 ： 2.选择正确的元件类型 J型脚的贴片钽电容和非玻璃体的二极管等DIODE类型的元件，都选择二极管定义框， 如果对丝印取样，则可以不用极性检测部分，因为丝印在勾选“极性检测”后也可以检测极性，否则必须按照极性定义来检测。 对有玻璃体二极管，则需要按圆柱体方式元件检测。 3 、IC虚焊调试困难。需要确定IC的脚间距设定正确，IC桥接框设定正确。选择IC脚，设定正确的焊接比例与焊脚颜色值及焊盘颜色值，测试即可。 * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 20.制作BADMARK ： * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 21.制作金手指 ： 点击此按钮“PCB金手指检测”按钮 与做Bad Mark类型一样，先增加“异形定义框”，再点击如图示的“PCB金手指检测”按钮，然后选中内框(即“金手指检测框”)将其调整为金手指可能出现的锡珠的颜色，在右侧“最小”值输入 1 ，“最大”值输入100，此设值为严格的检测设定。2%也是严格的设值，3%以上为放松设值。最后右击外框，选择“新坐标点属性”，同样在 Par No 和Nc Name里输入名称和类型就可以了。 * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 22.制作空焊盘检测 ： * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 22.制作空焊盘检测 ： * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 23.调试技巧 ： 1.双击元件定义外框将其激活后，可点击鼠标右键选择“自动分析”对该元件进行颜色及位置分析（注：因自动分析要求软件避开PCB颜色，所以自动分析后的本体颜色要进行确认或重新手工设置。尤其是电阻， 电阻本体建议颜色值为： 红色R：12至85 ， 绿色G：0至32， 蓝色B：0至85。仅做参考） 2.　定义OK的元件要进行针对性的检查，如极性框定义后将元件旋转180度进行反向检查等。 3.　元件定义一定要做到最好的状态下才进行复制定义。拼板复制也是一样。一定要将第一拼板做好再复制。 4.鼠标放置在扫描图片上任何位置软件都会自动分析该位置的颜色成分和坐标位置。调整颜色时可作参考用。（注：自动取色的使用方法：选择任意一个检查定义框，将鼠标放在定义框内的任意一点上，按住“Ctrl“键的同时，单击鼠标右键，软件就会将该点颜色自动读取。） 5.　模型定义框内的定义模型基本上已经包括了所有的元件类型。可快速定义很多元件。如果能充分加以利用，能大大的节省编程时间。 6.　　程式制作成功后，可以点击菜单栏上的“数据——导出元件库”将这次制作的元件定义按物料代码进行保存。下次如果其它机种里有同一种物料代码的物料，可点击菜单栏上的“数据——导入元件库”将以前定义OK的，有保存的元件定义按物料代码导入。这样同一种物料就无需再次定义。元件库保存位置在菜单栏上的“设置——参数配置”里可见。 * 劲拓自动化 * 程序编辑 程式制作及各元件制作介绍 23.调试技巧 ： 7.　定义好的元件，可选中它之后，单击鼠标右键，选择”导出元件形状”将此点定义按物料形状进行保存，保存后，点击窗口右侧的“元件库模板”，里面会显示一些以物料形状为名称保存的元件定义，如：1206C，SOT23，SOP8等，单击这些元件代码，将鼠标移到编辑图像时，鼠标变成十字架形状，这时可以将这些元件代码所代表的元件定义粘贴到要定义的元件上面。这样同一种形状的元件就不需要再次定义。这些元件库是按照元件形状保存的。 ? 8.　元件定义OK后，双击元件外框，将元件激活，点击鼠标右键选择“复制定义”或按“CTRL+D”，可以将该元件的定义复制到其它元件上。“设置——参数配置”里有一个“元件定义复制方式”功能选项，该选项有三个类型可供选择，分别是“相同物料代码复制”“相同形状代码复制”和“物料或形状代码相同”。如果选择“相同物料代码复制”，那么进行元件定义复制的时候，只要是跟该元件的物料代码相同的物料都将进行复制，如果选择“物料代码或形状码相同”，那么进行元件定义复制的时候，只要是跟该元件的物料代码或形状代码中任意一种相同的物料都将进行复制，这样的话就可以将同一种规格的物料一次性做完，如0603的电阻或电容。利用这种方法将所有元件定义完以后，点击菜单栏上的“数据——自动检查”，将定义后不能通过元件检查出来，再选择“只导入相同