搅拌机的传动装置.docVIP

目录 第一章 设计题目、任务及具体作业 3 一、设计题目 3 二、设计任务 3 三、具体作业 3 第二章 确定传动方案 4 第三章 选择电动机 6 一、选择电动机类型和结构形式 6 二、选择电动机的容量 6 三、确定电动机的转速 6 四、传动装置的总传动比 7 五、传动装置的运动和动力参数 7 六、各轴的转速、功率和转矩 8 第四章 齿轮设计 9 一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 9 二、按齿面接触强度计算 9 三、按齿根弯曲强度计算 12 四、几何尺寸计算 14 五、验算 15 六、各齿轮主要的相关参数 15 第五章 轴的设计 16 一、高速轴 16 二、中速轴 17 三、低速轴 19 第六章 键的设计选择 24 一、输入轴上的键选择 24 二、 中间轴上的键的选择 24 三、 输出轴上的键的选择 24 第七章 轴承的选择 25 一、 输入轴的轴承的选择 25 二、 中间轴的轴承的选择 25 三、 输出轴的轴承的选择 25 第八章 箱体的结构设计 26 一、箱体的结构 26 二、箱体上附件的设计 27 第九章 设计小结 30 第十章 主要参考文献 31 第一章 设计题目、任务及具体作业 一、设计题目 用于搅拌机的传动装置,传动装置简图(如图1-1所示)。 图1-1 传动装置简图 工作条件：单班制工作，空载启动，单向、连续运 转，载荷平稳，工作环境灰尘较大。 原始数据：传动装置输出转矩T: 传动装置输出转速n: 使用期限 ：工作期限为八年。 生产批量及加工条件：小批量生产。 二、设计任务 选择电动机型号； 设计减速器； 选择联轴器。 三、具体作业 减速器装配图一张； 零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 设计说明书一份. 第二章 确定传动方案 传动方案反映的是运动和动力传动路线和各部件的组成和联系关系。合理的传动方案首先要满足机器的功能要求，例如：传递功率的大小、转速和运动方式。此外还要适应工作条件（工作场地、环境、工作制度等），满足工作的可靠、结构简单、尺寸紧要、传动效率高、使用便利、工艺性和经济性合理等要求。根据机器的功能要求以及传动比大小，拟定以下几种传动方案： 一、采用二级圆柱直齿轮减速器（如图2—1所示） 图2—1 二级圆柱直齿轮减速器 该减速器的特点是：适于繁重及恶劣条件下长期工作，使用维护方便，但结构尺寸较大。 二、采用一级蜗杆减速器（如图2—2所示） 图2—2 一级蜗杆减速器 该减速器的特点是：结构紧凑、简单，加工装配方便，但传动效率较低，在长期连续使用时就不经济，适用于载荷较小、间歇工作的场合。 三、采用二级圆锥—圆柱齿轮加带传动（如图2—3所示） 图2—3 二级圆锥—圆柱齿轮加带传动 该减速器的特点是：减速器内部结构简单，易于加工安装，尺寸较小，但外部由于加上一级带传动而使尺寸明显增大，使整体尺寸比较大。 最优方案的选择 经过各方面的综合考虑，选择方二级圆柱直齿轮减速器. 第三章 选择电动机 一、选择电动机类型和结构形式 电动机的类型和结构形式是通过电源、工作条件和载荷等特点来选择的。 对于搅拌机来说选择Y系列电动机，主要用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场合，以及具有良好启动性能的场合。电动机的结构选择开启式。 二、选择电动机的容量 按照给定的实验数据：输出转速为，输出转速为，则工作所需的功率为 由设计为二级圆柱直齿轮减速传动，则设计使用以下零件以及零件的传动效率如下： 8级精度的一般圆柱齿轮（油润滑） 0.97 深沟球轴承 （稀油润滑） 0.99 弹性联轴器 0.99 则电动机至动作机之间传动的总效率为 工作机实际所需要的电动机输出功率为 由所选的电动几的额定功率应等于或大于所需要的功率，选用Y801-2，额定功率为0.75，满载转速2825。 三、确定电动机的转速 按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围则电动机转速的可选范围为 所以选用额定功率3000的电动机.选用Y801-2电动机。 四、传动装置的总传动比 传动装置的总传动比应 传动装置的各级传动比，由展开式二级圆柱齿轮减速器高速级传动比为 取，有，则，。即高速减速的传动比为，低速传动比为。二级圆柱齿轮减速器单级减速器的传动比，均在此范围内，所以传动比适合。 五、传动装置的运动和动力参数 0轴（电动机轴） 转速 功率 转矩 1轴（高速轴） 转速 功率 转矩 2轴（中速轴） 转速 功率 转矩 3轴（低速轴） 转速 功率 转矩 4轴（输出轴） 转速 功率 转矩 六、各轴的转速、功率和转矩 表3-1 各轴的转速、功率和转