汽轮机讲课.doc

汽轮机本体结构 一、概述 我公司330MW机组汽轮机是上海电气集团股份有限公司一次中间再热、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机CZK330-16.7/0.4/538/538）。0.25MPa(a)～0.7MPa(a)间调整；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。 该汽轮机本体由转动和静止两大部分构成。转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器及紧固件，静止部分包括汽缸、喷嘴室、隔板套（静叶持环）、汽封、轴承、轴承座、滑销系统机座及有关紧固件。 本机通流部分由高、中、低三部分组成，高压汽缸内有一个部分进汽调节的冲动级和11个反动式压力级，中压汽缸内有12个反动式压力级，低压部分为两分流式，每一分流由6个反动式压力级组成，全机共36级。 二、汽轮机性能参数 厂 家：上海电气集团股份有限公司 型 号：CZK330-16.7/04/538/538 型式：亚临界、一次中间再热、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 （1）铭牌出力（TRL工况纯凝 ）: 330MW 额定（THA工况）出力：330MW 最大连续（TMCR工况）出力：354.479MW 最大（VWO工况）出力：367.451MW 额定供热工况出力：MW 最大供热工况出力：.630MW （2）额定参数 主汽门前蒸汽压力 16.7MPa.a 主汽门前蒸汽温度 538℃ 中联门前蒸汽温度 538℃ 排汽压力 34kPa.a（TRL）/ 14kPa.a（THA） 额定给水温度 275±5℃（272.4℃） 额定转速 3000 r/min （）旋转方向： 从汽轮机端向发电机端看为顺时针 冷却方式: 单元制空气直接冷却机力通风 （）负荷性质: 带基本负荷并具有调峰能力 （）机组布置方式:室内纵向顺列布置（从汽轮机向发电机方向看，套装油管路暂按在右侧） （）机组安装检修条件: 机组运转层标高12.6m （）周波变化范围: 48.5～51.5Hz（连续运行） （）机组运行方式: 变压运行或定压运行 （）额定采暖抽汽量：350t/h 额定采暖抽汽额定采暖抽汽℃ （1）最大采暖抽汽量：550t/h 最大采暖抽汽采暖抽汽℃ （1）额定抽汽量：0t/h 额定工业抽汽抽汽℃ （1）最大抽汽量：t/h（不与最大采暖抽汽工况同时出现） 最大工业抽汽抽汽℃ （13）额定工业抽汽+额定采暖抽汽工况压力 MPa.a(调节范围±0.05MPa.a) 额定温度 ℃ 额定工业抽汽量 t/h 额定采暖供热压力 0.4MPa.a(调节范围±0.05MPa.a) 额定采暖供热温度 2℃ 额定采暖供热抽汽量 350t/h工况压力 MPa.a 工业抽汽温度 ℃ 工业抽汽量 t/h 最大采暖供热压力 0.4MPa.a(调节范围±0.05MPa.a) 采暖供热温度 2℃ 最大采暖供热抽汽量 50t/h 给水回热级数：7级(3高加+1除氧+3低加)，低加疏水采用逐级回流，除氧器滑压运行。 1 级单列调节级（冲动式）和11 级压力级（反动式）所组成。主蒸汽经过布置在高中压缸两侧的2 个主汽阀和6 个调节汽阀从位于高中压缸中部的上下各3 个进汽口进入喷嘴室和调节级，从调节级流出的蒸汽反向流经喷嘴室的外壁再流过高压缸各级。这样，既能使高压转子的轴向推力自相平衡，同时也可对喷嘴室外壁进行冷却。 高压部分蒸汽由高压第八级后向上的 1 段抽汽口抽汽至#1 高压加热器。高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器，其中部分蒸汽由2 段抽汽口抽汽至#2 高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机两侧的再热主汽阀与再热调节阀，并从下部两侧进入中压缸。 中压缸全部采用反动式压力级，共12 级分成3 部分：其中，中压第1 至5 级静叶装于中压#1 静叶持环上；中压第6 至9 级静叶装于中压#2 静叶持环上；中压第10 至12 级静叶装于中压#3 静叶持环上。中压#1 静叶持环装于中压内缸上，中压#2 静叶持环及#3 静叶持环均装于高中压外缸上。 中压缸第 5 级后出来的蒸汽流经内外缸之间的夹层空间，经过外缸下半的3 段抽汽口抽汽至#3 高压加热器，同时又对中压内缸的外壁进行了冷却。中压缸第 9 级后出来的蒸汽经过4 段2 个抽汽口抽汽至除氧器。中压缸向上排汽一分为二，经 2 根中低压连通管导入低压缸之中部。同时，中压缸排汽的下部有2 个对称的5 段抽汽口，其抽汽的一部分至#5 低加，另一部分至热网。 低压缸采用双流反动式压力级，共2×6 级。蒸汽从低压缸中部进入，然后分别流向二端排汽口进入下部排汽装置。因对称双流，故低压转子的轴向推力基