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机械工程可靠性优化设计探析 　　摘 要：自从我国实行改革开发以来，我国的经济发展非常快速，而且，经济在发展过程中，科学技术水平也有了很大的提高，工业机械水平也越来越高，对机械工程的发展有很大的促进作用。机械工程的发展对我国的经济建设有很大的影响，对国民经济发展和社会进步都具有很好的促进作用。对机械工程的可靠性进行优化，能够更好的提高其生产效率，同时，在设计方面也能对出现的问题进行解决，我国在这方面的研究是非常少的，对其进行研究能够更好地促进机械制造企业获得更好的发展。 关键词：机械工程；可靠性；优化设计 1 产品可靠性设计的现状和研究背景 1.1 产品可靠性设计的现状 我国的机械制造业在发展过程中和发达国家相比存在着很大的差距，尤其在可靠性方面。我国机械工程可靠性进行深入的研究时间比较晚，但是，在研究过程中，对其重视程度非常高，一些企业对其研究的时候专门成立了研究部门，培养了专业的技术人员，对机械工程的可靠性标准进行了制定，在研究过程中很多都是理论部分，在实际应用方面比较少，因此，也导致了机械制造在设计方面出现了十分缓慢的情况，对工业生产有很大的影响。 1.2 产品可靠性设计的研究背景 科学技术不断发展，在市场竞争非常激烈的情况下，企业要想获得更好的发展，一定要在产品更新换代方面进行重视。现在，人们的意识也发生了很大的变化，在这种情况下，人们对产品的功能更加重视，而不是产品的外观，企业为了提高产品的质量在机械化水平和可靠性方面要进行提高，这样能够促进机械制造企业获得长远的发展。机械制造企业将可靠性设计融汇到机械产品生产中，这样能够保证产品更好的满足市场的需求。 科学技术的发展使得产品结构更加的复杂，而且功能也越发新颖，产品制造过程中应用高新技术，这样能够提高产品的复杂性，同时，也能提高产品更新换代的速度。产品设计是一个不断深化的过程，在设计过程中能够对产品进行改进和完善。在产品投入市场之前要进行初步试验，在这个过程中一定要保证试验的结果能够更好的满足市场需求，这样才能进行产品的大量生产，产品在生产过程中能够发现很多的问题，其中设计和工艺可靠性的问题，对其使用功能影响最大。企业在生产产品的初期对设计和工艺可靠性问题就要进行重视，这样能够将出现的问题在萌芽阶段就进行消除，能更好的提高产品的可靠性，同时，对产品的生产目标也能实现，在产品生产设计方面对可靠性设计要进行不断提高。在机械制造可靠性设计方面，要在满足产品生产成本和效率的基础上，提高产品设计的可靠性。可靠性设计涉及的范围是非常广，其中除了一些比较传统的设计技术，还涉及很多学科的内容，其中包含着计算机工程和环境工程的很多内容，因此，在可靠性设计的时候，对各个方面学科的内容都要进行重视。可靠性设计要在产品设计过程中进行应用，在生产过程中要对其进行重视。可靠性设计不仅仅在工业中可以进行应用，同时，在航空和军事领域也有广泛的应用，也取得了非常好的效果。 2 可靠性设计在机械中的应用 2.1 设计环节的可靠性设计 机械产品设计是一个非常复杂的过程，其中包含两个方面，分别是整体装配设计和组装零件设计。对于一个完整的产品来进行设计的时候，可以分为两种设计方法，要先对产品的整个系统进行全面的理解，然后要对产品每个零件的可靠性进行更为细致的分析，这样能够保证整个产品的可靠性，在进行整体设计的时候，一定要保证整体设计的可靠性，设计要达到相关的要求。还有一种方法是对产品的整体可靠性进行分析，然后将其落实到各个零件中，这样能够保证零件的设计达到可靠性要求，提高整个产品的可靠性。在设计单个零件时，要保证其符合国家的相关规定，而且要保证其在市场中非常普遍，这样能够更好保证其在以后的使用中能够方便更换。对于不同位置的零件来说，其重要程度不同，因此，在进行设计的时候，设计方法也不同，对于关键部分的零件要进行可靠性测试，保证产品的质量和可靠性，在进行测试的要能够达到标准。 2.2 制造过程的可靠性设计 制造环节是保证整个产品质量的关键，所以我们必须重视对制造环节的可靠性设计。在进行制造环节可靠性设计时，我们不仅要重视对加工设备的可靠性设计还要重视加工工艺和流程的科学选择。如果我们把整个产品加工过程理解为一个系统的话，那么加工中的任何一个工艺和流程都是系统中的子系统。针对每个子系统的可靠性设计都应该全方位的去考虑，这样才能够保证子系统的可靠性满足相关规定的要求，这些子系统通过科学的组装整合，形成一个完整的整体。然后由专业人员通过科学的统计方法来计算出整体可靠性指标。 2.3 使用及维修的可靠性设计 维修在一个产品的寿命周期中占有举足轻重的作用，一个在售后上有着良好口碑的公司必然有着光明的前景，所以公司在产品整个周期内必须认真的对