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船舶建造现场机械伤害防控 　　摘要：随着我国船舶建造业的兴起，越来越多大型船舶被建造出来，但是船舶制造属于重金属工业，钢材是主要的生产原料，并且所有的钢铁都是在切割、吊运中进行工作，船体的内部作业环境十分狭小，再加上建设人员较多、工艺复杂使现代化船舶在建设过程中的危险因素不断增多，本文对船舶制造中的机械安全使用要点进行分析，并提出控制方法。 关键词：机械伤害 防空措施 伤害 引言： 随着我国经济发展，对海洋和江河的运输能力越来越重视，船舶的建设吨位和体积不断增大，船舶制造已经完全依靠机械设备，本文针对在船舶制造中机械设备容易产生伤害的因素进行分析，并提出相关控制方法，望广大同行给予指导。 一.船舶制造过程中存在的机械伤害的原因 在船舶制造的过程中，由于工作人员处于一个相对狭小、封闭的空间内，所以机械设备在使用的过程中会产生一定的危险因素。这些危险因素主要由化学和物理两种伤害形式组成，具体分析如下： 1.触电威胁 船舶制造工程中常用的机械设备有电焊机、打磨机、钻孔机、电磁吊等，同时在船舱内进行工作需要大量的照明设备，这些照明设备属于大功率照明设备。工作过程中需要临时电线和电缆。这就会造成电线分布混乱。电线在地面拖动的过程中会产生一定的磨损。有很大的机率造成电线外皮被割破很断裂。如果不能及时发现就容易发生电击事件。 2.设备伤害 船舶生产的过程中多金属加工的工序很多，这就需要剪板机、油压机、电焊机、起重行车、切割机、磨光机等参与使用，同时船体内的材料运输需要起重机械主要有行车、龙门吊、电磁起重装置、叉车等进行配合。这些设备的使用数量众多，如果在操作中使用不当，就会引起设备本身造成的意外伤害事故。其次很多工序需要小型机械设备进行加工。常见的角磨机的应用（抛光、打磨），如果使用不慎会造成设备的打击伤害，另外焊枪、气割焊等也是容易造成人身伤害的又一原因之一。 3.化学伤害 船舶建造的环境相对封闭，这就使焊接、油漆等工序产生的有毒气体、粉尘得不到排放，同时在工作环境内所产生工业噪声与振动、温度湿度、弧光、烟尘等，如果操作过程不当，就会产生中毒、尘肺病、耳聋、神经衰弱、心血管疾病、头痛、头昏、发烧等职业疾病。 4.高空坠物 随着船舶的体型不断加大，很多船舶的建筑高度已经达到了20米以上，这在工作中涉及到了高空作业，同时船体的高空作业属于绝对的立面，并无缓冲位置，如果在作业的过程中出现疏忽大意的情况极容易产生高空坠落事故，船舶在建设过程中常常堆积很多剩料和残渣等，一旦出现掉落后果将不堪设想。引起机械设备高空坠落的因素如下： 1）吊装机械设备时没有进行合理的绑定，用铁线代替吊缆。 2）高空放置设备位置靠近边缘，在使用和工作等多种荷载下产生松动导致摔下。 3）操作者在使用中出现脱手现象。 二.机械伤害事故的防控措施 1.船舶建造过程中的各类机械设备必须按照相关使用说明书和安全技术规范进行实施，所有设备在进场前必须经过专业技术部门的安装、调试，在检查合格后方能使用。所有的机械设备必须遵守安全规程进行使用，严禁违章作业。 2.要为机械设备建立合理的维修和检验计划。大型吊装设备在检修过程中必须保证动力充足，不得出现断电情况，在维修设备周边设置专人监护。当机械断电后要保证惯性运转，已经完全消除才能进行拆机检修，当检修完成后必须进行试运转。试运转过程中要保证设备行驶区域无人后才可进行，尤其是试车时严禁有人留在设备内进行点车。 3.频繁接触的机械需要装备有紧急制动装置，而且这些装置的按钮要在机械使用人员可以及时触碰到的位置，机械设备的每个传动部位要安装可靠的防护装置，用于高出作业的手持机械设备要配备悬挂环。大型设备的操作平台上要装备防护装置，在检查口和投料口等装有盖板。操作间的设备处要悬挂警示牌和安全操作规程牌。所有设备要做到一人一机并且保持一个整洁的卫生环境 4.机械加工车间的设备密度较大。所以每台机械设备的摆放和作业区域都要仔细的划分，要保证操作者能够及时关闭设备，同时保证其它设备的正常应用。所以每台设备的开关必须设置在明显而且相对固定的位置。 5.机械设备在加工金属和木材时容易产生积料和残渣。要对这些废弃材料及时处理，在清理废物的同时要保证清理过程中停机断电。 6.严禁无关人员进入机械设备作业现场，而且必须对设备的使用和管理进行计划安排，如需检修和维护必须在安全负责人允许下才可以进行。 7.船舶机械多数属于特种设备，这些设备的使用必须经过专业的培训，要掌握机械设备的基础性能，针对人员要进行考核，并且必须获得国家承认的相关技能证书或资格，在设备使用中要能正确应用防护用品，保证操作安全性。 三.针对机械伤害事