三氟三氯乙烷操作规程上.doc

安安化工有限公司 3000t1,1,1-三氟三氯乙烷项目 CFC-113工艺操作规程 编写： 校核： 审核： 批准： 年月主题内容 本标准规定了CFC-13工艺规程。 适用范围 本标准适用于CFC-13产品的工艺技术管理。产品技术要求１ 外 观 无色、不浑浊 ２ 气 味 无异臭 ３ 纯 度％≥ 99.9 99.5 99.0 ４ 水 份％≤ 0.002 0.005 0.007 ５ 酸 度％≤ 0.0001 0.0001 0.0001 ６ 蒸发残留％≤ 0.01 0.02 0.03 原材料技术要求 4.1无水氢氟酸：分子式 HF 分子量20.01 4.1.1理化性质：无水氟化氢在低温或在一定压力下是一种无色透明液体，溶 于水成氢氟酸的水溶液，腐蚀性极强，易挥发。与金属、盐类、氧化物、氢氧物等作用主产氟化物，不腐蚀聚已烯及白金，有剧毒、刺激性气味，触及皮肤则溃烂。 沸 点：19.54℃ 熔 点：83.4℃ 液体密度：0.9576g/m3 气体比重：3.553g/1 临界温度：230.2℃(19.54℃) 监界压力：0.7Mpa 4.1.2无水氟化氢由AHF车间提供。 4.2氯乙烯() 三氯乙烯为无色液体，气味似氯仿，由碳，氢，氧三种元素组成，蒸气与空气形成混合物可燃限8.0%～10.5% ，几乎不溶于水，与乙醇、乙醚及氯仿混溶，溶于多种固定油和挥发性油。 潮湿时遇光生成盐酸。高浓度蒸气在高温下会燃烧。加热分解,放出有毒氯化物。加热至250～600℃，与铁、铜、锌、铝接触生成光气。能与钡、四氧化二氮、锂、镁、液态氧、臭氧、氢氧化钾、硝酸钾、钠、氢氧化钠、钛发生剧烈反应。 　　化学式：C2HCl3 　　分子量：131.39 　　相对密度：1.4649（20/4℃） 　　熔点：-73℃ 　　沸点：86.7℃ 　　闪点：32.22℃（闭杯） 　　自燃点：420℃ 　　蒸气密度：4.53 　　蒸气压：13.33kPa（100mmHg32℃） 4.2.2符合企业质量指标标准色度HaZen≤ 20 50 100 纯度％≥ 99.5 98.0 97.0 PH值 6～8 6～8 6～8 水份PPM 50 70 100 4.3液氯（Cl2） 分子量 70.906 4.3.1物化性质，黄绿色透明液体，相对密度1.468(0℃),沸点-34.6℃，熔点-100.98,常压下即气化成气体，１Kg液氯气化后得到300L气体。具有窒息的气味，有强烈刺激臭和腐蚀性，有剧毒。 4.3.2符合质量指标标准 指标名称 技术指标 纯度％≥ 99.6 水份％≤ 0.05 H2％ ≤ 0.4 生产基本原理和化学反应方程式 CFC-13生产是由氯乙烯与无水氟化氢在催化剂作用下生成乙烷。主要反应式如下： ①C2Cl3+3HF C2H2F3Cl+2HCl 6.生产工艺流程简述 与无水氟化氢、氯烯在一定温度、压力及催化剂作用下反应，生产出酸性粗F13料，F13酸性料经脱酸后再经精馏，收集合格成品。 1.主题内容 本标准规定了CFC-13精馏岗位操作方法。3.岗位任务 3.1熟练掌握本岗位的操作方法。准确控制，记录反应釜温、釜压、顶温、顶压、尾压。脱酸塔塔釜压、釜温、顶压、顶温，严格控制投料量及投料比，严格控制反应的关键参数，投料准确性直接影响到反应产品的质量也产生后段尾气对三废的较大影响，要求投料误差＜±2%，这是本岗位的核心。 3.2努力完成车间下达的各项生产任务、指标，确保车间正常生产。 4.岗位工艺流程图 HF计量槽 隔膜泵C2Cl4计量槽 C2Cl4隔膜泵 氟化反应器 预冷 中冷 Cl2计量磅 Cl2器 循环塔冷凝器 尾冷 物料分层塔 物料酸性槽 物料冷却器 物料水洗塔 物料碱洗塔 分水器 粗料中间槽 5.工艺操作控制指标 5.1 工艺控制指标 氟化反应器反应釜内温 1次/半小时 调节蒸汽阀 反应釜温 1次/半小时 调节蒸汽阀 反应顶温 1次/半小时 调节冷却器启动阀自控 64(C±(C 反应顶压 1次/半小时 调节顶压排出阀自控 pa±10Kpa 反应尾压 1次/半小时 调节尾气排出启动阀自控pa±10Kpa 反应氯压1次/半小时 调节600 kpa～8