QQ热处理部多用炉一线责任工程师团队工作汇报.ppt

谢谢！ 热处理部 中国重汽集团大同齿轮有限公司 CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP DATONG GEAR CO.,LTD. 热处理部多用炉一线责任工程师团队 工作汇报 （2015年1月--4月） 2015.05.20 热处理部 一、生产指标 热处理部 考核指标： 1、日作业计划执行100% 2、每日(工作日)上午十一点前维护前一日日作业计划执行信息 现状： 1、日作业计划执行率100% 2、每日按时统计作业计划执行信息 3、如遇设备或质量问题影响作业计划执行，待问题解决后视情况安排迂回到可替代的设备上生产或返修。 1、日作业计划 考核指标： 每月按制造部要求对团队负责的在制品进行盘点 现状： 1、按日作业计划组织生产，每日上午10：00前统计在制品，并填写在制品控制表。 2、努力将在制品数量控制在期量标准，小于期量较多时存在能力过剩协调安排其他生产线急件生产，减少设备空运行。 2、每月月底清点在制减少自制品资金占用。 2、在制品管理 热处理部 在制品日管理控制表： 热处理部 期量实绩链接计算表： 热处理部 考核指标： 人均劳效稳步提高 现状： 1、2014年多用炉一线共产出各类产品116.8万件，月均产出9.7万件。 2、通过对曼产品装夹的合理调配，提高了每炉次产品的装炉数量，整体提高了多用炉一线的人均劳效。 3、富余出的能力迂回生产其他生产线的急件产品，减少了设备空运行炉次，提高了设备利用率。 3、人均劳效 热处理部 热处理部 考核指标： 按公司安全责任书标准执行 现状： 严格按安全标杆班组考核标准100%执行 4、安全考核 考核指标： 按照制造部发布工位器具使用标准使用工位器具 现状： 100%按规定使用 5、工位器具管理 热处理部 一、质量指标 考核指标： 月度废损≤1000PPM 现状： 内部发现发生不良品14年月均157频次、15年1月296频次；2月228频次；3月发生2个频次；4月发生4个频次。 统计显示15年1-2月发生内部废损频次较高，原因集中为设备故障发生的氮化件氧化；渗碳件组织深层超差和曼产品齿根内氧化超规范值上差50%。 1、控制内部废损 热处理部 热处理部 1、对氮化炉使用的高纯氮气制氮机进行产出氮气纯度改善，消除了产气量不足导致的生产过程压力异常； 2、对曼产品实施淬火前通氨气、提高淬火温度工艺改善，提高了零件表面淬透性； 3、加强了渗碳炉的修理维护消除异常故障，同时加强过程监控发现问题及时采取措施。 改善3月后发生频次显著下降，1、2月份多发原因得到有效遏制。 降低内部废损改进措施： 热处理部 多用炉一线2014年—2015年内部废损情况统计 热处理部 降低内部废损整改事例 渗碳件组织深层超标 人 机 料 法 环 测 操作人员按规定监控并记录但忽落了问题点 电磁阀触点粘连形成长通状态 原材料无异常 工艺方法无误 作业环境无异常 检测无异常 热处理部 降低内部废损整改事例 要因确认： 1、人员忽略了问题点，未及时发现问题——非要因 2、电磁阀触点粘连导致富化气供给长通多余的气体使得炉内碳浓度居高不下碳势失控——要因 改进措施： 将故障电磁阀取下换上备用件，故障部件修理打磨触点使之光滑，以备以后使用。 效果确认： 改进后设备运行恢复正常。 多用炉一线2014年—2015年内部废损情况统计 热处理部 考核指标： 不良品流出0频次/月 现状： 15年1-4月共发生不良品流出3个频次，原因是表面氧化，通过对问题件确认发现均为氮化件表面局部发黄。 措施： 1、针对问题超找原因，对出现问题的氮化炉门一角水汽聚集导致个别零件发黄实施增加挡板阻止水汽影响工件改善； 2、零件出炉后重点查验问题部位零件外观，发生问题零件停止流转，有效地防止了不良品流出。 2、不良品流出 热处理部 考核指标： 检查合格率大于99% 现状： 14年月度平均检查合格率98.3%； 15年1月份检查合格率99%；2月份检查合格率98%； 3月检查合格率100%；4月份检查合格率100%； 5月截至目前易普森二线、东方炉线检查合格率均达到100%； 3、出炉产品检查合格率 热处理部 14年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月均 生产炉数 205 196 216 226 211 222 189 202 234 219 238 232 合格炉数 203 188 209 222 208 216 183 202 230 216 234 229 合格率 99% 98% 99% 99% 99% 97% 97% 100% 98% 99% 98% 99% 98.5% 15年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月均 生产炉