镗刀复合刀具.doc

6.2.5 镗削加工与镗刀 ※镗孔:利用镗刀对已有孔(钻孔?铸孔?锻孔)进行再加工的过程? 一?镗床及镗削运动(P124) (一)切削运动 1?主运动 2?进给运动 (1)镗轴轴向进给: f镗轴(mm/r) (2)工作台纵向进给: f纵向(mm/r) (3)工作台横向进给: f横向(mm/r) (4)主轴箱垂直进给: f主轴箱(mm/r) (5)平旋盘刀架溜板径向进给: f径向(mm/r平旋盘) 车端面?车槽?镗削大孔? 镗削大孔 (f径向调节直径d) 二?卧式镗床的主要工作(P127) 1?镗孔 (a)悬伸式 ①主运动:镗轴旋转运动:r/min ②进给运动:镗轴(镗刀),轴向进给运动,fmm/r ※最大挠度: ③适宜镗削单侧壁孔,工件转180°,调头,镗另一侧孔? (b)悬伸式 ①主运动:镗轴旋转运动 n(r/min) ②工作台:纵向进给f纵(mm/r) (c)双刀镗双壁孔 ①主运动:n(r/min) ②进给运动:f纵向(mm/r) 特点:保证孔与孔的同轴度? 条件:Ymax≤△x同轴度 (d)平旋盘旋转镗削大孔? ①主运动:n平旋盘(r/min) ②进给运动:f纵向(mm/r) (e) 镗床夹具+镗刀(镗杆)+浮动夹头+主轴 同轴孔系?平行孔系?垂直孔系(消除主轴干涉) 2?镗床的其它工作方式 (a)钻孔 (b)扩孔 (c)铰孔 (d)铣平面 (e)镗内槽 (f)车外圆 (g)车端面 (h)车内螺纹 三?镗削的工艺特点及应用(P128) 1?卧式镗床工艺范围 加工机座?箱体?支架等大型零件上孔与孔系的加工? 2?加工精度 IT8~IT7 ※表面粗糙度 Ra1.6~0.8μm※位置精度(镗模夹具) (A)调头镗 A孔与B孔的同轴度误差 (B)垂直孔系 A孔与B孔的垂直度误差 (C)镗模——镗削 平行孔系? 3?生产率 (1)镗B-B孔,同时加工基准面A(BB⊥A) (2)A面∥主轴镗C孔,即C⊥BB (3)B孔插入心轴,两端读数(D=E)相同时,即C⊥BB,可镗削C孔? 四?镗刀 1?单刃镗刀 (1)镗刀刀尖位置(R) D=2R(±△R) (2)松螺钉(略松) 敲镗刀移动(±△R),拧紧螺钉? (3)试切再敲直径合格2R(±△R)止? (4)与d刀杆相碰不能镗小孔? (4)微调镗刀 有排屑空间吗?d刀杆=?微调方法? ①微调 ※波形垫圈4:消除螺母2与刀杆1螺纹配合间隙对微调尺寸的影响 ②△R=△Lsin53°8’=0.8L(mm) ※不敲刀,调整直径尺寸准确,迅速? ③刀杆直径: d刀杆=(0.4~0.7)d孔径,留有排屑空间a?松螺钉3,取下套7? b?松螺母5,转动螺母2,刀头1伸出L(mm) (刀头1,不能转动) 2?双刃镗刀 (1)固定式镗刀 1)镗孔直径 D=d刀±(△d) ※孔径固定,不可调 2)止口C定心,斜楔固定刀片? 3)适用于粗镗?半精镗 (2)浮动式镗刀 ①刀片(1?2)径向力受力平衡,在刀杆槽内浮动,自动定心? ※适用于孔的终加工 ※加工精度IT8~IT6 ※表面粗糙度R03.2~1.6μm②切削用量Vc5~8m/min f↑=0.6~1.5mm/r 加工余量2ap=0.05~0.1mm③切削液铸铁:煤油或柴油钢件:机油化液④尺寸调整松开螺钉3(两个)转动调节螺钉4(顺时针转)d增大;反之(逆时针转),d缩小(C:0.01mm间隙配合)3? 6.2.6 孔加工复合刀具 复合刀具:是由两个或两个以上同类或不同类孔加工刀具组合而成的刀具? ①工序集中,减少机床台数,提高生产率,保证零件尺寸精度与位置精度(同轴度) ②制造复杂,刃磨和调整困难? ③适用于组合机床?专用机床上? 在汽车?拖拉机制造厂中应用广泛? 一?按零件工艺类型分类 1?同类工艺复合刀具(图6-40) (a)复合钻 钻1-扩2 (b)复合扩孔钻 扩1-扩2 (c)复合铰刀 铰1-铰2 矛盾:行程 L1,2L主轴碰前导套? (d)复合镗 镗1-镗2-镗3 镗4-镗5 2?不同类工艺复合刀具 (a)钻-扩复合刀具 钻1 - 扩2 (D1) (D2) (b)钻-镗复合刀具 钻1 - 镗2 (D1) (D2) (c)钻-扩-铰复合刀具 ※矛盾 ①f钻孔≤f铰孔 ②V钻=15~20m/minV铰=4~8m/min(d)钻-扩-锪复合刀具 钻1 - 扩2- 锪3 (D1) (D2) (D3) 6.3 任务实施(P131) 一?法兰端盖加工 (一)生产过程 铸造—划线—车外圆?端面?镗孔—划线(钻孔前)—钻孔? (二)机械加工 1?车外圆?端面?钻孔(工序划分:工艺课讲) ①机床选择:CA6140 ②工步:钻孔Φ20,Ra50μm (a)刀具:麻花钻头 (b)规格:Φ20mm,长度=孔深+(