长沙航空职业技术学院数控技术专业毕业设计.doc

长沙航空职业技术学院 毕业课程设计 设计课题：凸轮零件加工工艺与工装设计 系 别：航空机械制造工程系 专 业： 数控技术 班 级： SJ1003 姓 名： 学 号： 指导老师： 2013年04月23日 摘要 凸轮机构由于本身传递力的特殊性，因此广泛应用于各种机械设备，使实现各种运动规律。由于凸轮零件轮廓常由直线和圆弧组成的平面曲线，受到设计和加工条件的限制，往往难以保证加工质量和生产率。通过对凸轮零件的分析，确定合理的加工工艺、定位基准、切削用量和夹具，以保证加工质量和生产率。 关键词 ：凸轮零件 加工工艺 定位基准 切削用量 夹具选择 Summary The cam mechanism due to the particularity of itself transmit force, it is widely used in a variety of machinery and equipment, so to achieve a variety of sports law.Since the cam part contour is often composed of linear and circular plane curve, subject to the limitations of the design and processing conditions, are often difficult to guarantee the quality and productivity of processing. Cam parts, determine a reasonable processing technology, the positioning reference, cutting parameters and fixture to ensure processing quality and productivity. Keywords:Cam parts、Processing、Locating datum、Cutting parameters、Fixture selection 目录 一、零件工艺分析……………………………………………………1 1.1 零件的作用……………………………………………………1 1.2 零件的工艺分析………………………………………………1 二、毛坯的选择………………………………………………………3 2.1 选择毛坯的制造方式…………………………………………3 2.2 确定毛坯的尺寸………………………………………………3 三、工艺过程设计……………………………………………………4 3.1 定位基准的选择与确定………………………………………4 3.1.1 粗基准……………………………………………………4 3.1.2 精基准……………………………………………………4 3.2 制定工艺路线…………………………………………………4 四、选择机床及工艺装备……………………………………………6 4.1 机床的选择……………………………………………………6 4.2 工艺装备………………………………………………………6 4.2.1 选择刀具…………………………………………………6 4.2.2 选择量具…………………………………………………7 4.2.3 选择切削液………………………………………………7 4.2.4 选择夹具…………………………………………………8 五、专用夹具的设计…………………………………………………9 5.1 专用夹具的设计要求…………………………………………9 5.2 零件定位与装夹方案…………………………………………9 5.2.1 零件定位…………………………………………………9 5.2.2 零件装夹…………………………………………………11 5.3 专用夹具的设计说明…………………………………………11 六、确定切削用量……………………………………………………13 6.1 毛坯加工余量…………………………………………………13 6.2 切削用量的确定………………………………………………15 七、填写工艺文件……………………………………………………25 八、编制加工程序单…………………………………………………27 九、总结………………………………………………………………29 十、参考文献…………………………………………………………30 一、零件工艺分析 1.1 零件的作用 凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求获得各种复杂的、可间歇的、按预期规律的运动。 1.2 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正