施工班组长模板课件.ppt

工程管理中心 2015年3月10日 基本要求： 模板面板和支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过计算校核，能够可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载； 模板定位要准确，以保证混凝土结构物的形状、尺寸与相互位置符合要求； 模板面板表面要光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土外观质量。 顶板支设： 顶丝施工时注意，每根立杆只可以在上部设置顶丝进行调节，不宜上下同时设置。 后浇带模板： 按照公司要求，后浇带处侧模采用密目钢丝网进行施工。钢丝网处焊接钢筋骨架，兼起马镫的作用。 后浇带支撑： 后浇带采用独立支撑体系，脚手架杆最好采用不同的颜色进行区分，以便拆模。 模板、木方骨架也为独立的体系。 模板构造 楼梯上三步处理： 上三步处最后一步采用模板切割，切割槽距离与钢筋间距一致。 踏步模板固定方式。 * 施工技术管理模板工程 模板工程 面板材料可选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。 模板工程 模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条不得突出板模表面，严防搅入混凝土。 模板工程 模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。同时为防止柱根部出现漏浆、跑浆，在支模前粘贴双面胶带。 柱模板安装前预处理 柱合模前底部处理 模板工程 模板构造 拼缝严密、阴阳角顺直无错台及变形 拼缝在龙骨、板缝打胶、钉眼下沉 模板工程 模板构造 定型角模防治变形 楼模板龙骨 模板工程 模板构造 正确做法：下口粘贴海绵条后支设模板 错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝 模板工程 柱子接茬处模板处理 模板工程 板模板成型 模板工程 施工预留洞口模板处理 模板工程 （二）模板及支撑设计方案 1.?选用模板、支撑件品种、规格。 2．确定墙、柱、梁内楞、外楞、对拉螺栓位置、间距，选用对拉螺栓规格。 3．确定梁板小横杆、大横杆及立杆布置位置及间距 4．支撑纵横水平杆步距以及及剪刀撑（包括水平、垂直）设置等。 5．多层楼板承载力验算，分别确定浇筑混凝土时支撑设置层数以及拆模时间、顺序。 模板工程 （三）需要“了解”?模板及支架的设计、计算要点 1．设计依据可靠。（在项目管理人员交底时，重点听清楚受力关键部分） 2．分别对墙、柱、梁、板的模板、支撑件进行强度和刚度验算。（白话就是那里需要加背楞，密度控制） (1)?扣件式模板支架的计算应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ?130―2011第5.6条进行；高大支模支架计算参见附件资料。 (2)?模板及其支架的强度、刚度及其稳定性应符合规定要求。 3．主梁、次梁、板支撑立杆的布置应协调，同一个方向的立杆应在同一条直线上，以保证纵横水平杆和剪刀撑的连贯、拉通。 4．模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，防止下沉。 模板工程 保证纵横水平杆和穿墙螺杆的连贯、拉通 剪力墙模板木楞摆放均匀 模板工程 模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，防止下沉。 模板工程 5．模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。（直观表达为内架中水平杆的纵向步距） 6．跨度较大的梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。 7.?多层楼板应分别验算楼板、梁承载力，确定混凝土浇筑时模板支撑设置层数以及拆模时间、顺序。（合理安排施工区域，错开交叉施工，保证不窝工待工） 8．多层后浇带部位应单独编制支撑方案，确定支撑方式和立杆的布置，并进行承载力验算。（根据项目管理人员交底说明，按要求支撑后浇带及拆除时间） 9．多层预应力构件应根据预应力施工方案编制支撑方案，进行楼板承载力验算，确定支撑设置层数，验算立杆承载力。 模板工程 模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 模板工程 跨度较大的梁、板，安装模板时应按设计要求起拱。梁、板及交接处保证顺直、接缝严密。 模板工程 (四)?模板的安装与构造要求 1．模板支架的立杆、支撑设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ?130―2011第6.8条规定。高大支模支架构造参见附件资料及《操作规程》的规定。 2．模板安装的允许偏位及检验方法。 (五)?模板及支架