大型灯泡贯流式机组主轴分段窄间焊技术研究.PDFVIP

第 35卷 第 2期 水 电 站 机 电 技 术 Vol|35No．2 2012年 4月 Mechanical＆ElectricalTechniqueofHydropowerStation Apr．2012 37 大型灯泡贯流式机组主轴分段窄间焊技术研究 肖 凌，陈美娟，黄道锦 (东芝水电设备 (杭州)有限公司，浙江 杭州 311504) 摘 要：通过拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和疲劳试验，研究了贯流式机组主轴锻钢20SiMn采用窄间隙埋弧焊的 性能，结果表明采用合理工艺控制措施进行焊接，焊接接头的强度、焊缝的韧性、焊缝的疲劳强度均高于母材。并将 此项焊接技术应用于某电站灯泡贯流式机组主轴的焊接制作，经2年多运行检验主轴质量 良好。说明采用窄间隙埋 弧焊进行大型灯泡贯流式机组主轴的焊接，并采用合理的工艺控制措施，可以满足设计使用要求。 关键词：贯流式机组；主轴；窄间隙埋弧焊；力学性能 中图分类号 ：TK730．3421 文献标识码：B 文章编号：1672—5387(2012)02—0037—03 1．2某电站主轴分段焊接位置应力分析 O前言 某电站主轴材料为锻 20SiMn，其强度极限为 水轮发电机组主轴是联接转轮和转子的重要部 440MPa，屈服极限245MPa，根据回转数 5．76X10。 件 ，主 轴 的制 造 材 料 通 常采 用 锻 钢 20SiMn 查 S—N曲线得到材料疲劳强度 盯 =206MPa。对某 (JB仃、1270—2002)。随着机组单机容量和转轮直径 日 电站主轴及中间分段位置进行应力分析(见图 1)结 益增大，灯泡贯流式机组主轴的吨位随之提高，由于 果如下 ：轴身应力 2．1253．2MPa，主轴中间分段位 受锻压设备的限制，往往造成生产成本高、交货周期 置断面合成应力分布：8．67～3O．8MPa。 紧张等。为保证电站建设周期的要求，目前分段焊接 制造方式成为水轮发电设备生产厂家的首选。但灯 泡贯流式机组主轴在机组运行时不仅承受水力动载 荷所引起的轴向应力和弯曲应力，还要承受工作状 态的扭曲应力圆。因此采用分段焊接制造主轴是否能 一 满足使用要求成为各生产厂家最为关心的问题。本 文详细介绍了采用窄间隙埋弧焊进行模拟水轮发电 图1轴身及中间断面应力分布图 机组主轴的焊接，并对焊后的力学性能进行试验分 2模拟焊接试验材料及方法 析，通过试验验证采用窄间隙埋弧焊进行主轴焊接， 。 ■，蠢 ■J一 可以达到优 良的内部质量且力学性能满足使用标准 2．1试验材料 试验采用一段模拟主轴进行窄间隙埋弧焊接， 要求。并将此项技术应用于我公司承接的某电站灯 试样尺寸规格为O400／~1100X500mm，试样尺寸 泡贯流式机组主轴的焊接，经过2年多机组运行检 及坡 口形状见图2，坡 口角度 1。。 验，主轴质量 良好。 1某电站机组特性及受力分析 1．1某电站机组特性 单机容量：32MW 最大水头：9．51TI 额定水头：7．7ITI 图2试样尺寸及坡 口 转轮直径：7．5m 收稿 日期：2011-06一O1 额定转速 ：62．5r／min