电镀废水处理站方案设计-酸废水的处理能力为100t每天.docVIP

电镀废水处理站 方 案 设 计 （初步） 一、工程概况 项目单位： 设计单位：洛阳XXX环保科技有限公司 废水处理站酸废水的处理能力为100t/d，对原有系统出水颜色发黑褐色，其中含酸、铁、锌量都比较高，通过与业主协商后决定，本次废水处理站的设计重点针对废水中酸，Cr6+，Fe3+，Zn2+离子的去除，使其排水达标。 二、废水处理工艺描述 2.1 设计参数 废水站处理能力：5 m3/h，NaOH投加浓度：10％，PAC投加浓度：0.2％，PAM投加浓度：0.2％，压缩空气用量：10 m3/min，压力为0.2 MPa。一体化废水设备运行方式：连续运行。 2.2设备设计依据 2.2.1 甲方提供的水量和水质的数据； 2.2.2 给排水工程建设有关规范； 2.2.3 《室外排水设计规范GBJ14-87》； 2.2.4 《城市区域环境噪声标准GBJ3096-93》； 2.2.5 《电镀污染物排放标准GB21900-2008》；采用表2排放标准 序号 污染物 标准 1 pH 6～9 2 总锌 (mg/L) 1.5 3 总铬 (mg/L) 1.0 4 化学需氧量(COD) (mg/L) 80 5 悬浮物 (mg/L) 50 6 六价铬 (mg/L) 0.2 7 总铁 (mg/L) 3.0 2.2.6 《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 2.3设计原则 2.3.1、严格执行环境保护方面的有关规定，确保处理后水的各项水质指标皆符合本方案设计依据中的标准和要求。 2.3.2、采用先进、合理成熟的、功能稳定的污水处理工艺技术，以确保处理设施的正常运行。 2.3.3、整套污水处理系统，尽可能占地面积小，投资省和运行费用低。 2.3.4、处理设备不产生二次污染。 2.3.5、本着实际、合理、经济最大限度地减少投资。 2.3.6、合理配套设计，液位自控等措施，减轻劳动强度，方便操作管理。 2.3.7、设计时原有设备能利用的尽量保留再利用，不能利用的可改造或进行重新设计。 2.3.8、破铬原理 在酸性条件下（PH值在2-3），加硫酸亚铁，与六加铬离子进行氧化还原反应， 使六价铬还原三价铬，反应完成后在投加NaOH，将污水ph值调节到8-8.5，在碱性条件下，使三价铬和金属离子相应地形成胶体状的氢氧化物而被吸附并以它为载体形成共同沉淀物。化学反应式：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe?2（SO4）3+7H2O 还原剂用量一般控制在Cr6+∶?FeSO4·7H2O=1∶25～30 2.4设计范围 2.4.1、本方案的设计范围仅为该污水处理站总平面所布置的站区范围以内，不包括污 水处理站外的管线等设施。 2.4.2、包括污水处理工艺流程、工艺设备、管线，电源由业主接至处理 站的配电柜。 2.5 工艺流程 主要工艺流程框图如下： 2.6工艺流程简述： 机组排出的含锌废水先排入废水站废水池，然后经提升泵加压进入反应一中，在反应一之前使浓度均和调节PH值2-3范围便于后续添加药剂使六价铬还原成三价铬。以工业NaOH为中和剂中和，pH值控制在8-8.5并严格控制在9.0以下。每套中和系统均配带计量泵，使中和反应有序均匀进行。在中和系统中投加混凝剂（PAC），并向出水管中投加絮凝剂（PAM），然后上清液进入净水系统，净化后的水全部能够送至车间再利用，下部污泥经螺旋输送机和污泥泵送至箱式压滤机，压滤成泥饼后外运（垃圾场）处理，压滤后的水回流至反应二中。 为达到最佳效果，各环节加投药量及PH值需由安装调试厂家通过水质分析及小试后最终确定，调试中加以修正。 废水站整个处理工艺采用PLC自动控制完成，设备和阀门均设现场控制操作箱。 （1）调节池 从生产线送来的酸性废水流入酸性废水调节池。两台（一用一备）废水输送泵将恒量废水输送至中和反应池。 设备及构筑物参数（1座） 钢筋混凝土调节池1座，内壁采用无机聚合物防腐，有效容积为50m3。 酸性废水提升泵2台, Q=5m3/h，H=20m，耐腐蚀离心泵,泵和叶轮材质:氟塑料，机械密封 电磁流量计1套 液位检测仪1套 管道及阀门不锈钢 （2）两套反应系统 两套中和反应系统串联并根据PH值自动投加氢氧化钠，进行中和反应并产生氢氧化锌、氢氧化铁沉淀。 设备及构筑物参数（2套） 把反应池分成四格，使其反应更加充分。 中和系统均配有计量泵，加药系统。 PH检测仪表2套 加药装置采用不锈钢 管道及阀门采用UPVC 管道混合器1台 提升泵2台 （3）斜板沉淀池 反应后的废水进入斜板沉淀池，处理能力5m3/h，表面负荷为1.5m3/m2.h。排泥采用螺杆泵输至箱式压滤机。 设备及构筑物参数（1