南京航空大学12号机库专项施工安装方案.docVIP

网架安装施工方案 1网架安装顺序 本工程为跨度100米的斜放四角锥网架，根据南航12号机库网架工程结构特点和现场平面布置情况，为了加快屋盖施工进度，并能很好的和主体施工配合，网架安装为地面拼焊整体顶升的方法进行施工。 2网架安装方案 地面拼装焊接后进行整休吊装，最后利用脚手架进行封边。 3网架施工顺序 3.1在施工现场进行初步放线，确定每个交叉点的地面上的相应位置，并砌筑28CM左右高的砖垛或脚手架，砖墩用水泥砂浆找平，要求水泥砂浆表面在同一标高。 砖墩示意图 3.2精确放线，复核砖垛标高，并做好记录，根据杆件的大小制作临时支座，以确保在同一标高。用精纬仪进行精确放线，并在砖垛上弹出十字线，以确保平面位置准确。 3.3拼装顺序：依据施工图纸，采用地面拼装，分片顶升。 3.4校核：拼装结束后复核尺寸，纵横向长度不得超 过L/2000且不大于±30MM。 3.5终焊：焊接顺序与拼装顺序相同。 3.6验收：检查轴线尺寸，误差在规范允许范围内即可准备整体提升网架。 4施工工艺流程 施工准备→放线定位→砌筑临时砖墩→搁置可调圆环、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装上弦、腹杆→检查→校正→焊接→无损检测→涂漆→搭设脚手架→验收→顶升→封边→焊接→无损检测→涂漆→最终验收 4.1施工准备 4.1.1工程开工前工地施工负责人应同业主负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放和施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。 4.1.2施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节点球编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。 4.1.3对进场杆件、球进行规格数量清点，严格按规范对球、杆件进行质量检查。 4.1.4为控制和校核网架节点的坐标位置，每区各设置4个控制点。 4.1.5对待拼装网架的临时平台区域进行平整、夯实。 4.1.6放线定位：根据网格尺寸和上、下弦节点位置进行砖墩砌筑。 5网架拼装 5.1为了减小网架在拼装过程中的积累误差，整体网架下弦的组装应从中心开始，先组装纵横轴，随时校正尺寸，认为无误时方能从中心向四周展开，其要求对角线（小单元）允许误差为±3mm，下弦节点偏移为2mm，整体纵横的偏差值不得大于±2mm。 5.2整体下弦组装结束后对几何尺寸进行检查，必要时应用经纬仪校正同时用水平仪抄出各点高低差进行调整，并作好记录。 5.3为了便于施工，提高工程进度，下弦组装前其腹杆和上弦杆可根据图纸对号入座，搬运到位。 5.4腹杆和上弦杆的组装应在下弦全部组装结束后，经测量无超差的基础上进行组装，其方法从中心开始组装，随时检查纵横轴线的几何尺寸，并进行校正然后向四周组装。 5.5网架组装时的点焊以三点为宜，管径大的以四点为宜，点焊时不得随意在杆件与节点的结合处以外的地方引弧。 6焊接 网架拼装完毕，由监理认可合格后，方能进行网架焊接，焊接点下操作平台铺防火石棉板。杆件与球的焊接是整个网架施工的关键工序之一，焊接的强度和质量对于保证整个网架的质量是至关重要的。 6.1制定合理的焊接工艺，其内容包括合理选择坡口形状、焊条直径、焊接电流、焊件形式、焊件清理，确定焊接顺序及操作重点等。焊接工艺制定好后，组织焊工学习、熟记工艺操作要求。 6.2球管焊接。采用“单面焊双面成型网架管球对接焊缝”新工艺，其做法是：打底焊（包括固定点焊）采用φ3.2焊条，根据焊接位置选择适宜的焊接电流，起弧后把坡口钝边烧熔形成熔孔，同时把球相应部位烧熔，再压低电弧，使得熔化后的铁水依次凝结在焊缝内壁，在背后形成一个补强焊缝，为提高效益，后几层焊缝可采用φ3.2～φ4.0焊条补焊至规定高度。每条焊缝根据焊件实际情况分层施焊，但最关健的是第一层焊缝，既要保证根部焊透，又要使背部成型良好。将每条焊缝分成4段，首先焊对称1/4圆弧，再焊剩下的2个1/4圆弧，第二遍施焊次序与第一次相同，周而复始完成整个网架焊接工作。 6.3每一道焊缝严禁一遍成型，焊完一遍后焊工必须把焊缝及周围飞溅熔渣药皮等清理干净，如有气孔必须打掉补焊，方能进行第二遍焊接，焊缝外观成型应美观、均匀，焊缝高度应符合设计要求。 7无损检验 网架焊接完成后，先对节点焊缝进行外观检查，并做好记录。再使用超声波探伤仪对20%的网架节点进行超声波无损探伤检查，并用焊缝高度卡尺检查焊缝高度。质量标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）所规定的二级焊缝的要求。 8涂漆 焊缝经检查合格后，进行除锈，彻底清除焊缝表面和杆件破损处的铁锈、油污和灰土等。除锈完毕6小时内进行喷漆。 9网架提升 9.1网架安装概述：该工程为平板网架，网格尺寸及矢高都较大。根据该项工程的特点，在类似工程整体吊装所累积的经验基础上，决定针对该工程采用在地面组对焊接，整