ZINVERT系列智能高压变频调速系统说明书0825.doc

Zinvert系列高压变频调速系统用户手册 图4-6 手动旁路柜的工频旁路接线原理 图4-7 自动工频旁路接线原理图 自动工频旁路：ZINVERT系列高压变频调速系统设计有自动工频旁路接线原理如图4－7所示，用真空接触器取代隔离刀闸，为保证检修时的安全也可在图4－7的基础上增加隔离刀闸，在检修时形成明显的断开点，保证设备及工作人员的安全。变频调速系统故障停机或需要进行检修时可自动分开J1，J2，闭合J3切换至工频运行。（具体操作请参阅5.7 变频调速系统运行到旁路运行的转换）。电动机直接接电网工频运行，负载调节控制系统同时切换回传统的风门和阀门等控制方式。 4.2.3 单元旁路功能 ZINVERT系列高压变频调速系统为保证系统的可靠性，设计有功率单元旁路功能。以如图4-1 变频调速系统功率单元图中所示的短路开关K，作为旁路开关，当某个单元发生单元过热、单元短路故障、单元充电失败等故障时，控制系统自动将功率单元中的接触器K闭合，从而封锁故障单元的输出，，同时将与其不同相的同级其它两个单元输出旁路短接，而其它级的其它功率单元仍输出，保证系统在一定的带载能力（采用多级旁路、输出中性点偏移、电压补偿等技术）下维持用户负载的持续运行。 第5章 运行操作说明 如果不遵守第1章－安全须知 的指导，进行操作是很危险的。 只有接受培训并获得用户单位允许的人员才能对变频调速系统进行操作。 本章介绍仅以我公司标准配置旁路柜为例，不同的应用要求会导致旁路柜接线原理改变，请用户参照本章介绍根据实际旁路柜接线原理拟定操作规程。 本章对ZINVERT系列高压变频调速系统完成安装和调试之后所有正常操作步骤的逐步详细介绍，对所有必须的操作步骤作了编号，必须严格按照这些操作步骤准确操作。关于旁路柜的具体操作，以常见图4-6与图4-7旁路方案为例，一次电气接线K1、K2请参阅图4-6，J1、J2、J3请参阅图4-7。 5.1 运行前准备工作 step1: 按第9章-调试 完成所有的安装和调试工作。 Step2: 接通辅助电源、主控制器电源、单元控制电源。 Step3: 根据第6章-人机接口和参数设置，对所有传动系统相关启动参数，包括加速时间、减速时间、加速曲线选择、启始频率、控制方式、电机保护参数等进行正确的设置和检查确认。 对启动有特殊影响的参数一定要认真确认，以保证设备安全和正常启动。 Step4: 解开进线刀闸或真空接触器上的接地线或接地刀闸（如果已经接了接地线和/或接地刀闸）。 Step5: 如果选配标准手动旁路柜，则将刀闸K2打至变频位置； 如果选配标准自动旁路柜，则断开工频旁路真空接触器J3。 Step6: 如果选配标准手动旁路柜，检查变频调速系统输入、输出刀闸情况： 检查输入侧刀闸K1位于闭合位置， 检查输出侧刀闸K2位于变频位置。 如果选配标准自动旁路柜，检查变频调速系统输入、输出真空接触器的情况： 检查输入侧真空接触器J1位于闭合位置， 检查输出侧真空接触器J2位于闭合位置。 检查控制柜内的各转换开关与压板的位置正确。 Step7: 关闭所有的门（控制柜门可除外）。 如果所有柜的门没有可靠关闭，系统防误功能将禁止高压电源输入的开关合闸，无法正常启动变频调速系统。 Step8: 转动控制柜上“远程/就地”、“工频/变频”切换开关，选择控制方式。 Step9: 如果选择远程控制，检查远程控制是否准备就绪。 5.2 启动 根据控制屏上的“就地/远方”转换开关选择的控制模式，在不同控制模式下的频率给定如下： Step1: 合上高压交流输入进线断路器。 Step2: 检查ZINVERT系统是否准备就绪，控制柜上的允许运行指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请参照本册的第11章－故障检测与排除 介绍的方法进行故障排除。 Step3:输入频率给定值并启动。 输入频率给定值的方法请参阅下面 5.3 改变频率给定值的介绍。然后启动系统输出： “就地”控制模式：可按下控制柜上的“启动”按钮； “远方”控制模式：通过远方控制输入本控制系统的“启动”开关量的接点来启动变频调速系统运行。 5.3 改变频率给定值 根据控制器F01功能参数的设置（具体设置请参阅第6章-人机接口和参数设置），具有多种设定方式： LCD数字设定模式：设置采用控制器面板按键控制。进入液晶屏主界面，此时光标应该停在设定频率值的某一位，“←”、“→”键可以改变光标所在位置，“↑”、“↓”键用来加减光标所在位的数值。具体面板操作参见第6章 人机接口和参数设置。 模拟量设定模式：设置采用模拟输入设定频率