预应力台座设计方案.docVIP

预应力先张空心板梁施工方案 我合同段祁家川中桥、棉纺厂立交与棉纺厂立交的上部结构采用先张预应力板梁，其中，20m长的48片，16m长的12片，预制厂设置在原平安旧货市场内。 一、侧梁台座 槽式先张梁台座基础及施工场地要硬化处理，台座需经过结构分析计算，确保有足够的刚度及强度，受力后挠度应符合设计要求。 传力柱为钢筋砼，两端设矩形钢梁。台座传力柱全长64m，砼标号为C30。两边侧传力柱截面为40cm×60cm，中间传力柱截面50cm×60cm，传力柱内配Φ16钢筋，纵向设置箍筋，并在端部予埋600×500×2（mm）的钢板。传力柱端部、纵向每间隔10m在传力柱底部设钢筋混凝土联系梁．将三根传力柱联为一体，确保张拉台座具有足够的强度、刚度和稳定性。（详见预制梁台座设计图）张拉钢绞线位置与传力柱竖向中心重合。张拉台座两端设立防护墙，张拉过程中操作人员应在钢绞找中心线两侧不小于5米作业。 槽式先张梁台座图 二、模板 底模拟采用台座上整体平铺5mm厚钢板，表面光洁平整。侧模采用大块钢模板；端模采用钢模板；内模采用特制充气胶囊。外模采用内拉外撑方式支撑牢固，内模采用定位钢筋固定，确保施工时梁体尺寸准确，支撑牢固．为防止内模在砼灌注时上浮，内模除用定位钢筋固定外，采用方木、钢丝绳及紧绳器等器具使芯模与传立柱固定在一起（其布置如下图所示）．砼浇注完成后，拔出顶木，并用砼填平。 三、张拉设备的选型和校验 千斤顶：拟用柳州市建筑机械总厂生产的YCQ25型及YCW250型千斤顶。 油泵：ZB4－500型高压油泵。 油表：油表精度为1.5级。 张拉设备使用前配套标定，以确定张拉时油表的读教。千斤顶使用超过6个月或200次以上时应重新标定。 四、伸长量的计算 为使张拉力控制准确，采用张拉力与伸长量双控法进行施工控制，以张拉力控制为准。实测值与理论伸长值的误差控制在６％之内。理论伸长值AL按下式计算： ΔL=FKL/AgEg Fk：钢绞线张拉力； L：钢纹线从张拉端至计算断面的长度； Ag：钢绞线的计算面积； Eg：钢绞线弹性模量；: 实际伸长f按下式计算： △Ll=△Ll＋△L2 △L1：从零至初张拉时的推算伸长值； △L2，从初张拉至控制应力时的实侧伸长值。 伸长量计算结果应先报请监理工程师核查，在得到确定答复后，再进行张拉。 五、钢绞线张拉 钢绞线下料采用砂轮切割机，不得使用电弧或气割。钢纹线下料长度为：张拉台座长度＋两端横梁宽度＋单侧锚固长度＋单侧千斤顶工作长度十砂箱长度+30mm。 千斤顶在张拉前与高压油泵、压力表配套进行校脸，然后方可用于张拉。张拉采用一端锚固，一端张拉，张拉方式为单根初调，整体张拉。 0 初始应力（0.1δk） 1 0 5%δk（持荷2分钟） δk锚固 六、钢筋 钢绞线张拉完毕后八小时，进行钢筋安装。 七、预埋件 依据设计图纸的数量及位置预埋伸缩缝预埋筋、防撞护栏锚固筋等预埋件。 八、混凝土施工 混凝土的浇筑是预制梁的重点和难点之一，为了确保每一片板梁的施工质量达到设计要求，保证板梁100%合格，95%优良目标的实现，在浇筑混凝土前，要按照以下程序进行检查，落实三级检查制度，队质检工程师 项目部质检工程师 现场监理工程师，检查合格后，请监理工程师签字认可，然后，到试验室开配料单，在监理工程师、质检工程师和试验工程师在场的情况下，方可浇筑混凝土，具体要求如下： 1、混凝土的搅拌 按照试验室提供的施工配合比，由试验工程师现场配料，现场施工不得私自更改配合比；原材料要及时做含水量试验，作为调整材料用量的依据，搅拌时间为90—120秒，混凝土下料时，必须安装滑槽，避免混凝土离析。装载机上料过程中，不得带入杂物，减水剂和水泥掺入量一定要准确。 2、混凝土运输 混凝土使用混凝土输送车或翻斗车运输，倒入自行制作的能够容纳一定量的料斗内，到料时，一定做到缓慢均匀，同时，根据实际情况，控制倾倒的数量，避免过度集中，给振捣造成困难。 3、浇筑过程 （1）浇筑方法：预制板梁浇筑分两次进行，首先浇筑底板砼，再放置芯摸，然后浇注腹板和顶板砼，砼由板梁一端向另一端推进浇筑，呈斜坡式向前推进，水平分层，两侧腹板同时浇筑，腹板、顶板的混凝土面的距离间隔为1.0—2.0m之间，施工时，可根据实际情况调整其距离间隔，但不得超过混凝土的初凝时间，施工时采取严格措施，固定芯模位置，防止下沉或上浮，确保板梁各部分结构尺寸准确。 （2）振捣方法：混凝土振捣采用插入式振捣器为主，人工用细钢筋插捣为辅的方式，后