助流举升技术交流.ppt

一、气举阀结构、工作原理及基本参数 二、助流举升技术原理 三、助流技术提高泵效的机理分析 四、助流举升管柱设计 五、不断深化认识，使助流举升工艺 进一步得到完善配套 六、现场应用情况 七、采油三厂套管气现状 ZBG-1型气举阀 助流举升装置固定在油管外侧，距井口100-200米处的油套环空内，当套压低于气举阀打开压力时，气举阀关闭，而同时由于单流阀作用,油管内流体不能进入环空。当环空套压高于气举阀打开压力时，气举阀打开，使套管气进入油管随原油进入地面生产系统。这样既使地层气能得到利用,又实现套压合理自动控制，使系统始终处于动态平衡状态。 1、对气体和充不满现象的改善 2、通过改变杆管弹性伸缩提高泵效 3、对泵的吸入和排出能力的影响 对于高油气比井，在抽油管柱上安装气举阀，当环空套压升至气举阀打开压力时，环空气体进入油管，从而使油套环空处于压力动态平衡，避免了因管理等因素造成套压过高致使环空中液面降低现象。合理的套压控制，使环空动液面较自由状态下 ，泵的沉没度也相应 ，泵的沉没压力 ，泵效 ， 增加油井产量。 2、通过改变杆管弹性伸缩提高泵效 考虑抽油杆所受的静载荷和动载荷后对活塞冲程的影响。 在高油气比井油管柱上安装气举阀，若环空套压升至气举阀打开压力时，环空气体进入油管，使油管中上升的流体再次气液混合，这时流体密度 ，从而 冲程损失， 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩， 有效冲程，进而 泵效。 3、泵的吸入和排出能力的影响 上冲程： 下冲程： 1、现场试验步骤的确定 2、助流阀设计与调试 油套环空的压力合理范围的确定（1.0-1.5MPa） 下入位置的确定 助流气举阀调试台打开压力的确定 调试方法 气举阀的优选 助流阀安装短节的优选 现场施工 1、助流举升技术在电泵井的延伸 依据离心泵特性，利用气举阀定期放气，以扩大辅助扬程的方式来达到提高泵效的目的。 在文东盐间13-201井试验，取得了成功。针对该井下入深度较深，根据井温测试资料，采用了耐高温电泵（150℃），应用了气举阀助流。措施后，日产液58.4 t ，日产油 5.8 t，泵效达84.9%，有效天数168天，累增液2318.4t,增油302.4t。 2、高液面井防盗、提液技术 文留油田部分井液面高、油气比大，老乡频繁在井上放油、窃气造成不正常生产，同时也加大了现场管理难度。 1-防盗阀；2-气举阀；3-抽油泵；4-油气分离器；5-丝堵 防盗、助流一体化管柱示意图 助流举升技术原理:助流举升“先分后导”过程 当地层高油气比混合流体进入井筒，先经井下油气分离器分离（此过程为分）。气体由分离器外管的上部排气孔排出进入油套环空，液体则向下运动，经分离器内管下部孔道流入内管进入泵内。分离后的气体不断在环空中聚积，使环空套压上升。 助流举升技术原理:助流举升“先分后导”过程 当环空套压高于气举阀打开压力时，气体通过气举阀进入油管，降低油管内流体的密度，实现携液举升（此过程为导） 。 1、技术指标 典型井举例分析： 13-286 典型井举例分析： 13-286井泵的示功图 典型井举例分析： 13-69井泵的示功图 * * 采油院技术交流材料 高油气比井 气举助流举升技术 目 录 一、气举阀结构、工作原理及基本参数 结构 五个基本部分：充气室、波纹管、阀球、阀座、单流阀 顶部带有一个单流凡尔， 外部有密封盘根和丝堵 进行密封，充气腔室中 充满氮气。 各 部 分 作 用 气举阀的心脏，提供阀 杆运动和阀关闭力的主 要部件，既要保持一定 的位移，又要保持能够 承受井下高压的影响。 防止压井液中固体物 质进入气举阀，可进 行正循环洗井。 一、气举阀结构、工作原理及基本参数 工作原理 一个打开的力：套管压力 一个关闭的力：波纹管充气压力 PbtAb=Po(Ab-Ap)+PfAp 式中：Pbt—波纹管井下充气压力， MPa Po—气举阀井下打开压力， MPa Pf —阀处最小流压， MPa Ab— 波纹管有效截面积， mm2 Ap—阀孔面积， mm2 根据公式可得出井下关闭压力和打开压力公式： Pbt= Po(1- Ap/ Ab)+ Pf(Ap/ Ab) Po= Pbt