【精选】数控机床故障诊断与维修方法 2.docVIP

数 控 机 床 故 障 诊 断 与 修 复引言 数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 Numerical control technology, referred to as CNC ( Numerical Control ) that uses a digital control method for a given process automatic control technology. It controls usually is the position, angle, velocity and other mechanical quantity and mechanical energy to the associated switch. CNC production relies on data vectors and binary form data operation appearance. Move of world manufacturing industry, China is becoming the world factory. The United States, Germany, Korea and other countries have entered the high technology industrialization development intensive era and the era of microelectronics, steel, machinery, chemicals and other heavy industry is gradually transferred to developing countries. Our current economic development has been the early stage of development, the development of heavy industry is in the middle. 数控机床的故障诊断内容 1、动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。 2、状态诊断：当机床电机带负载时，观察运行状态。 3、点检诊断：定期点检液压元件，气动元件和强电柜。 4、操作诊断：监视操作错误和程序错误。 5、数控系统故障自诊断：不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但随着微电子技术的发展，在故障上有它的共性。 数控机床故障诊断原则 先外部后内部，数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意的启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床大伤元气，丧失精度，降低性能。 先机械后电气，一般来说，机械故障较易发觉，②数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排查机械的故障，往往可达到事半功倍的效果。 先静后动，先在机床断电的静止状态，通过了解，观察测试，分析确定认为非破坏性故障后。方可给机床通电。在运行状态下，进行动态观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可通电。 先简单后复杂，当出现多种故障相互交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难都较大的问题。往往简单问题解决后，难道大的问题也可能变的容易。 数控机床故障诊断的常规方法 直接检查法，它是维修人员最先使用的方法。在故障诊断时，首先要询问，向故障现场人员仔细询问故障产生的过程，故障表现及故障后果，并且在整个分析，判断过程中可能要多次询问;其次是仔细检查，根据故障诊断原则由外向内逐一进行观察检查。总体查看机床各个部分工作状态是否处于正常状态，各个电气控制装置有无报警指示，局部特别要逐一观察电路板的元器件及线路是否有烧伤，裂痕等现象，电路板是否有短路，芯片接触不良现象，对于已维修过的电路板，更要逐一有无缺件及断线等情况；再次是触摸，在整机断电的条件小可以通过触摸各个主要电路板的安装状况，各个插头的插接状况，各个功率及信号导线的连接状况等来发现可能出现故障的原因。 仪器检查法，使用常规电工仪表，对各个组交，直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如：用万用表检查各个电源情况，一级对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值，相位，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。 功能程序测试法，功能程序测试法师将数控系统的