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先做人 后做事 项目七 孔加工刀具 在工件实体材料上钻孔或扩大己有孔的刀具统称为孔加工刀具。 应掌握的主要内容： 1、麻花钻的结构； 2、麻花钻的几何角度： 3、麻花钻的刃磨角度； 4、钻削用量与切削层数； 5、铰刀的结构； 6、铰削过程的特点。 任务1 钻削与麻花钻 钻削是使用钻头在实体材料上加工精度为IT11-IT12、表面粗糙度值Ra为50—100um的孔，或作为攻螺纹、扩孔、铰孔和镗孔的预备加工。 任务1 钻削与麻花钻 一、钻削运动 1．主运动。麻花钻的旋转运动称为主运动。 钻削时通常以钻头外缘转点处的速度作为钻削速度， 其计算公式如下： 式中： d---钻头直径（mm） n---钻头转速（rev/min） 任务1 钻削与麻花钻 2．进给运动。加工时钻头的轴向移动称为进给运动。 通常用进给速度vf或进给量f 、每齿进给量fz来表示。 其计算公式如下： 式中，Z为齿数，对普通麻花钻来说，Z=2。n为钻头转速。 3．主运动和进给运动的合成。 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 小直径的钻头, ψ角度允许较大,横刃斜角ψ数值与钻头中心处切削刃后角关系密切,一般通过测量ψ来控制横刃后角. 五、钻削用量与切削层参数 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 六、钻削过程特点 1） 钻心处切削刃前角为负，切削时产生乱削挤压，切屑呈粒状并被压碎。钻心横刃区域工作后角为负，导致钻削轴向里增大。 2） 主切削刃各点前角、刃倾角不同、使屑变形、卷曲、流向不同，排屑受螺旋槽影响。切削塑料材料时，切削卷成园锥螺旋断削比较困难。 3） 钻头刃带无后角与孔壁摩擦，加工塑料性材料时易产生积屑，沾至刃带上影响孔质量。 任务1 钻削与麻花钻 八、钻削用量的选择 钻头直径：应根据工艺尺寸来取值，尽可能一次钻出所要求的孔，当机床性能不能信任时，才采用其他的钻孔方式，需要扩孔时，一般孔钻的直径取孔径的50％－70％。合理修磨与刃磨，能够有效的降低进给里，也能扩大钻孔的直径范围。 进给量：一般按下列公式进行估算：f=(0.01-0.02)d ,合理修磨的钻头可以选用f=0.03d直径小于5mm的钻头，手动控制进给量。 钻削速度：相关手册、资料选取，一舨按经验选取。 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 十、群钻 任务1 钻削与麻花钻 群钻的优点： 1、横刃缩短，圆弧刃、内刃上前角平均增大了15度，使进给力下降了35％－50％，转矩下降了10％－30％，进给两毕普通麻花钻提高了约3倍，钻孔效率大大提高。 2、钻头的寿命可以提高2－3倍； 3、钻头的定心作用提高，钻孔精度提高，形位误差与加工表面粗糙度减小； 4、选用不同的钻型加工不同的材料均可改善钻孔的质量，取得满意的效果。 5、圆弧刃切出的过渡表面有凸起的圆环筋，可以防止钻孔偏斜，减少了孔径的扩大，加强了定心导向作用。 任务1 钻削与麻花钻 口决：?? ?? ?? ?? 三尖七刃锐当先；?? ?? ?? ?? 月牙弧槽分两边；?? ?? ?? ?? 一侧外刃开 屑槽； ?? ?? ?? ?? 横刃磨低窄又尖。 任务1 钻削与麻花钻 群钻磨出作用对称的圆弧刃的作用： 1.可以防止钻孔过程中产生偏斜，减少孔径的扩大，加强了定心导向作用。 2.圆弧刃与外直刃转折点，切屑流向有较大变化，形成了自然的分屑点，外刃切屑呈带状，而圆弧刃切屑呈卷曲扇形容易断； 3.圆弧刃改变了切削刃的主偏角和刃倾角，是该段正交平面前角增大，平均约增大15度； 4.圆弧刃使外刃与内刃参数得以分别控制。可以刃磨大的内刃顶角，横刃虽然变窄变尖，但强度可以保持不变。 任务1 钻削与麻花钻 任务1 钻削与麻花钻 * 金属切削原理与刀具 主编：杨雪玲 主讲：赵建勇 西安工业大学出版社 普通通高等教育“十二五”规划教材 机电工程系列 赵建勇 赵建勇 赵建勇 赵建勇 赵建勇 一、麻花钻的结构 1、麻花钻组成 由柄部、颈部、工作部分组成。柄部包括钻柄和颈部，钻柄供装夹用。工作部分又分为切削部分和导向部分。导向部分在钻孔时起引导钻头方向和修光孔壁的作用，同