机械设计基础课程设计任务书ZDL2.docVIP

计 算 内 容 计 算 结 果 一、设计题目：设计胶带传输机的传动装置 二、设计要求： 胶带传输机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，输送带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。输送带工作拉力F＝2000N，滚筒(ZDL-7)直径D＝300mm，输送带速度V＝2m/s。L=400m，环境温度 25°C。 三、设计简图： 1.设计任务书 1.1设计题目 ：计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件：传动如上图，电机通过皮带传动带动单级齿轮减速器，经连轴器驱动滚筒回转，载荷平稳，输送带速度允许误差±5%。使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。 1.3技术数据：输送带工作拉力F＝2000N，滚筒(ZDL-7)直径D＝300mm，输送带速度V＝2m/s。L=400m。 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y系列电动机。 2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 （2）传动总效率 根据P5确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.99 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 （3）所需的电动机的功率 Pr=4.96kw 查P103表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y132M2-6型，额定 ，或选Y132S-4型，额定，满足 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为1500r/min 及1000r/min两种方案比较，查得电动机数据: 方案1号: 电动机型号Y132S-4额定功率5.5kW)同步转速1500r/min满载转速1440r/min电动机质量68kg总传动比11.31 方案2号: 电动机型号Y132M2-6额定功率5.5kW)同步转速1000r/min满载转速960r/min电动机质量84kg总传动比7.54 比较两种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。为使传动装置结构紧凑，选用方案2。电动机型号为Y132M2-6。由表2.9-2查得其主要性能数据,电动机轴伸直径D=38mm,电动机轴伸长度E=80mm,电动机中心高H=132mm,堵转转矩/额定转矩T=2.0。 2.2分配传动比 总传动比 查表P582.2-1得 取链传动比=2.5 则齿轮传动的传动比为 2.3传动装置的运动和动力参数计算 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：即电动机的主动轴 1轴： 即减速器的高速轴 2轴：即减速器的低速轴 3轴：即传动滚筒轴 传动零件的设计计算 3.1减速器以外的传动零件设计计算 1）设计链传动,确定链轮齿数 传动比： 由传动比取小链轮齿数=29-2i=22.96 因链轮齿数最好为奇数，取为23；大链轮齿数，所以取 =69 实际传动比： 2）确定链条节距 由式 ，查表得，工况系数1 小链轮齿数系数： 取单排链，取=1.0 ：kW r/min，查图：选链号No10A，节距p=15.875mm 3)计算链长 初选： =40p=4015.875=635mm 链长： 取 =128节 4)验算链速： V＜15 m/s 适合 5）选择润滑方式： 按v=1.937m/s,链号10A，查图选用滴油润滑。 6）作用在轴上的力 有效圆周力： 作用在轴上的力： 7）链轮尺寸及结构 分度圆直径： 3.2 减速器以内的传动零件设计计算 设计齿轮传动 材料的选择： 小齿轮选用45#钢，调质处理，齿面硬度217—255HBS， 大齿轮选用45#钢，正火处理，齿面硬度162—217HBS。 计算应力循环次数 查图11-14，ZN1=1.0 ZN2=1.01（允许一定点蚀） 由式11-15，ZX1=ZX2=1.0 ， 取SHmin=1.0 由图11-13b，得, 计算许用接触应力 因，故取 2） 按齿面接触强度确定中心距 小轮转矩 初取，取，由表11-5得 由图11-7得，，减速传动，; 由式（5-39）计算中心距a 由于, 130mm