材料科学与材料世界 第3章材料形变.pptVIP

第三章 材 料 的 形 变 弹性模量(E)的特征 (1)弹性模量E代表着使原子离开平衡位置的难易 程度，是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量。 (2) E是组织不敏感参数。 (3) 对晶体而言，E是各向异性的。在单晶体中，沿原子密排面E最高，沿原子排列最疏的晶向E最低。多晶体中，E各向同性。 (4) 工程上，E是材料刚度的度量。 3.2.3滑移系统 1 滑移线和滑移带 滑移线： 滑移线实际上是在晶体表面产生的小台阶。 滑移带是由一系列相互平行的更细的线组成的。 铜中的滑移带 500× 滑移线和滑移带示意图 2 滑移系 滑移是沿着特定的晶面(称为滑移面)和晶向(称为滑移方向)上运动。一个滑移面和其上的一个滑移方向组成一个滑移系。滑移系表示晶体在进行滑移时可能采取的空间取向。 滑移系主要与晶体结构有关。晶体结构不同，滑移系不同；晶体中滑移系越多，滑移越容易进行，塑性越好。 结论:① 滑移面和滑移方向往往是金属晶体中原子排列的最密排面和最密排晶向。 如fcc： ｛111｝ 110 bcc： ｛110｝、｛112｝和｛123｝ 111 hcp： ｛0001｝ 11-20 ② 每一种晶格类型的金属都有特定的滑移系，且滑移系数量不同。如：fcc中有12个, bcc中有48个， hcp中有3个。 三种常见金属晶体结构的滑移系 3.2.4单晶体的塑性变形 滑移的临界分切应力 计算方法: τk =σscosφcosλ 式中cosφcosλ为取向因子，该值越大，τk越大，越有利于滑移。当滑移面法线方向、滑移方向与外力轴三者共处一个平面，则φ=45o时，cosφcosλ=1/2，此取向最有利于滑移，即以最小的拉应力就能达到滑移所需的分切应力，称此取向为软取向。当外力与滑移面平行或垂直时（φ=90o或φ=0o），则σs→∞，晶体无法滑移，称此取向为硬取向。 取向因子cosφcosλ对σs的影响在只有一组滑移面的密排六方结构中尤为明显。 计算分切应力的分析图 随着滑移的进行，晶体的取向发生改变的现象称为晶体的转动。对于密排六方结构结构，这种现象尤为明显。拉伸时，滑移面和滑移方向逐渐趋于平行于拉伸轴线方向。压缩时，滑移面逐渐趋于与压力轴线方向垂直。 滑移时不仅滑移面发生转动，而滑移方向也逐渐改变，滑移面上的分切应力也随之改变。φ=45o时分切应力最大。经滑移转动后，若φ角趋近于45o，则分切应力逐渐增大，滑移越来越容易，称为几何软化；若φ角远离45o，则滑移越来越困难，称为几何硬化。 多系滑移— 例如fcc中滑移系：{111}110，4个{111}面构成一个八面体，当拉力轴为[001]时，由图中可以看出：① 对所有的{111}面，角都是相同的，为54.7o。② λ角对[T01]、[101]、[011]、[0T1]也是相同的，为45o。③ 锥体底面上的两个110方向与[001]垂直,则8面体上有4×2=8个取向因子相同的滑移系，当τ=τk时可同时开动。但这些滑移系由不同的滑移面和滑移方向构成，滑移时发生交互作用，产生交割和反应。 交滑移： 只有纯螺位错才能发生交滑移 bcc结构中最易发生交滑移。 3.2.5多晶体的塑性变形 表现在各晶粒变形过程中具有相互制约和协调性。在多晶体中，外力作用下处于有利位向的晶粒首先滑动 → 位错开动，增殖 → 晶界上位错塞积 → 应力集中（ττk），其它滑动，各晶粒间变形而得到相互协调与配合。理论分析指出，多晶体塑性变形时要求每个晶粒至少能在5个独立的滑移系进行滑移。能否满足该要求与晶体的结构类型有关。 特点：协调与传递 多晶体中晶粒取向 晶界的影响 晶界上原子排列不规则，点阵畸变严重，且晶界两侧的晶粒取向不同，滑移方向和滑移面不一致，因此晶界对晶粒变形具有阻碍作用。拉伸试样变形后在晶界处呈竹节状，每个晶粒中的滑移带均终止于晶界附近，。晶粒越细，晶界越多，材料强度越高（称为细晶强化，其σs与d关系如下： σs = σ0＋kd-1/2 Hall－Petch 关系 上式具有广泛的适用性（σs－亚晶d、σs－So（片）·····）。细小而均匀的晶粒使材料具有较高的强度和硬度，同时具有良好的塑性和韧性，即具有良好的综合力学性能。 低碳钢的σs与晶粒直径的关系 Cu和Al的σs与亚晶尺寸的关系 3.2.6合金的塑性变形 合金分类：单相固溶体合金 多相合金 合金的塑性变形：单相固溶体合金塑性变形