流量传感器及工程应用.ppt

若用计算机进行测量显示，可将开方器和显示仪表去掉，换成A/D转换器和计算机，见图5?12中虚线框部分。A/D转换器的作用是将模拟信号转换成数字信号，共计算机使用。而流量的测量和显示可以通过计算机编程来实现。这就是计算机流量测量显示系统。 5.7.3 液体流量监控系统案例 图5?13是一般的差压式液体流量监控系统结构示意图。用调节器实现流量控制的系统如图5?13(a)所示，它主要由节流装置，流量变送器、PID调节器(控制器) 、执行机构及调节阀等组成。 图5?13 差压式液体流量监控系统结构示意图 其中节流装置的作用是流量测量，流量变送器是把流量转换成标准电流信号，PID调节器是把接收到的电流信号与给定流量电流信号进行比较、判断后发出信号让执行机构把调节阀开打或关小，从而保证流量输出保持基本不变。 5.7.4 气体流量监控 系统案例 图5?14是小型气泵压缩机的结构框图。 它主要由直流电机、气泵、气压缓冲器和压力表等组成。其中气泵产生的最大流量是1.0升/分。电动机额定工作电压为DC12V。其流量监测控制系统结构框图如图5?15所示， 图5?14 小型气泵压缩机结构 若用A/D、计算机和D/A取代PID，就构成了现在比较流行的计算机流量监控系统，如图5?13(b)所示。 图5-15 小型空气压缩机流量检测控制系统结构框图 1. 气泵流量调节方案 由图5?15可知，该系统的气体流量调节方案有两种： 一种是利用电动/气动调节阀开度来调节流量。这种方法是在气泵转速保持不变的情况下，通过调节安装在管道上的电动/气动调节阀开度大小来实现流量调节的，这是工程中常用的一种。显然，调节阀开度越大，流量也越大。 另一种是利用气泵转速的大小来调节流量。这种方法不用安装电动/气动调节阀，而是通过调节气泵电机的转速来实现管道内气体流量调节的。显然，电机转速越高，流量就越大。 2. 气体流量传感器 气体流量传感器是该监测控制系统的关键部件，因为本案例是一个小型气泵，流量比较小，所以流量传感器选择了气体小流量传感变送器AWM3300V，它的流量测量范围是0~1000标准立方厘米/分，其对应的输出电压是1~5V，并且在200~1000sccm内有较好的线性度，满足测量要求。 3. 电压零点迁移电路 由于该气体流量变送器的输出电压范围是1~5V，为了能使该输出电压与通用数字显示器的输入电压范围相吻合，且保证气体流量为零时，数字通用显示器也显示零，需要零点迁也电路。该电路的作用是保证输出流量数值与显示器的显示相吻合。 4. 用计算机控制气体流量的实现过程 由图5?15可知，该系统控制流量稳定的方法有手动控制、PID调节器控制和计算机控制三种。假定要将流量控制在0.6升/分，现以计算机控制为例简述它的实现过程。 1）用电动调节阀进行流量调节的实现过程 根据电动调节阀的工作原理和控制要求编写控制程序，设定好采样间隔即可实现流量的自动调节。其过程是计算机首先测量输出的流量值，然后把流量值与给定值进行比较、判断。若流量值不等于给定值，则计算机就输出一个⊿u ≠ 0，使电动调节阀开大或关小；若采集到的流量值等于给定压力值，则计算机输出的⊿u=0，电动调节阀不动作，这样周而复始，不断调节，就可使流量输出维持在给定值附近。 2）用气泵转速进行流量调节的实现过程 用调节气泵转速来进行流量控制的工作过程与本书4.7.3节的压力调节控制过程类似，所不同的是将给定压力值换成给定流量值，其监测控制过程相似，在此不再繁述。 作业： 课间休息 第5章 流量传感器及工程应用 第5章 流量传感器及工程应用 5.1 流量测量概述 5.2 差压流量传感器 5.3 电磁流量传感器 5.4 涡轮流量传感器 5.5 漩涡流量传感器 5.6 质量流量传感器 5.7 流量传感器工程应用案例 返回主目录 5.1 流量测量概述 5.1.1 流量测量的基本概念 流量通常是指单位时间内流过某一横截面积的流体数量，又称作瞬时流量。而在某一段时间间隔内流过某一横截面积的流体数量，称为总量或累积流量。流量有体积流量和质量流量之分。 1.体积流量 根据体积流量的定义，体积流量qv可用下式表示 式中，υ为微横截面积dA上的流速；A为流体流过的横截面积。 (5-1) 2.质量流量 根据质量流量定义，质量流量可用下式表示： (5-3) 如果流体在横截面积A上的流速处处相等，且为υ，则体积流量可写成 (5-2) 式中，υ为微横截面积dA上的流速；A为流体流过的横截面积；ρ为流体密度。 如果流体在横截面积A上的流速处处相等，且为υ ，则质量流量可写成 (5-4) 5.1.2 流量检测的方法和分类 1.速度式