活性污泥反应器 -- 曝气池.ppt

增加工程图，图形重画 增加工程图，图形重画 实际上 R = O2 =a’QSr +b’XV 氧的利用效率 EA = R0 S 100% S = R0 EA 供氧量 S = 21%GS·1.43 =0.3GS GS = R0 0.3EA ·100 (m3/h) 机械曝气 R0 = QS =0.379v0.28·D1.88·K (kg/h) 叶轮线速度 叶轮直径 池形结构修正系数 供气量 曝气系统与空气扩散装置 指 标 动力效率EP： 每消耗一度电能转移到混合液 中的氧量。kgO2/kw·h 氧的利用率EA：鼓风曝气转移到混合液中的 氧量占供氧量的百分比。(%) 氧的转移率EL ：机械曝气在单位时间内转移 到混合液中的氧量。kgO2/h 供O2 混合、搅拌 功 能 一. 鼓风曝气系统 组成 空压机 回转式或离心式鼓风机 （进口处可设空气过滤器，空气预热器等） 空气扩散装置 扩散板、管、盘. (小气泡) 穿孔板 (中气泡) 竖管 (大气泡) 连接的管道系统 气泡越小，气液接触界面越大， 氧利用率越高。但气压损失大， 易堵。 罗茨鼓风机 罗茨鼓风机特点 1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。 ????????2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。 ????????3、罗茨鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。? ????????4、罗茨鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。 安装中的微孔曝气头 盘式橡胶膜微孔曝气头工作状况 网状膜扩散器 圆帽盖型扩散器 二. 机械曝气系统 充氧过程 曝气装置转动时,使池内液体不断循环流动,不 断更新气液界面,不断吸氧. 曝气装置旋转时,形成明显的水跃,而卷入空气. 曝气装置转动时,后测形成负压区而吸氧. 充氧能力 D,v. 若v过大,使絮凝体破碎,出水水质差. 若v过小,供氧不足. 浸没深度h。 竖轴式机械曝气装置 又称竖轴叶轮曝气机，因为混合液的流动状态同池形有密切的关系，故曝气的效率不仅决定于曝气机的性能，还同曝气池的池形有密切关系。 表曝机叶轮的淹没深度一般在10～100mm，可以调节。淹没深度大时提升水量大，但所需功率亦会增大，叶轮转速一般为20～100r/min，因而电机需通过齿轮箱变速，同时可以进行二挡和三挡调速，以适应进水水量和水质的变化。 按传动轴的安装方向，机械曝气器可分为竖轴（纵轴）式机械曝气器和卧轴（横轴）式机械曝气器两类。 泵形叶轮曝气器 泵型 平板型 几种叶轮表曝机 泵形叶轮曝气器是由叶片、上平板、上压罩、下压罩、导流锥顶以及进气孔、进水口等部件所组成。叶轮外缘最佳线速率应在4.5～5.0m/s的范围内。 倒伞形叶轮曝气器 倒伞形叶轮曝气器由圆锥体及连在其外表面的叶片所组成。叶片的末端在圆锥体底边沿水平伸展出一小段，使叶轮旋转时甩出的水幕与池中水面相接触，从而扩大了叶轮的充氧、混合作用。 b)倒伞型 卧轴式机械曝气装置 主轴上装有放射状的叶片和两个半圆组成的盘片。转轴带动叶片转动，搅动水面溅起水花，空气中的氧通过气液界面转移到水中。 现在应用的卧轴式机械曝气器主要是转刷曝气器和盘式曝气器。 卧轴式机械曝气器主要用于氧化沟，具有结构简单、安装维修管理容易、动力效率高等优点。 曝气系统 电机 调速装置 主轴等 转刷曝气器 1-齿条 c)Mamnoth转刷 b)TNO Cage转刷 几种水平转刷曝气机 1 a)Kessener 转刷 长度不定 1 转刷曝气器简称曝气转刷，主要由Kessener转刷、笼型转刷和Mammoth转刷三种，其它产品均为这三种的派生型 Ⅰ E 氧化沟 三角块 曝气孔 A A-A A 曝气转盘 盘式曝气器 盘式曝气器简称曝气转盘或曝气碟，构造见右图。曝气转盘表面有大量的规则排列的三角突出物和不穿透小孔（曝气孔），用于增加推进混合和充氧效率。 不同的转刷曝气器 增加工程图，图形重画 曝气池设