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液压与气压传动 第四章 液压执行元件
课 时 授 课 计 划
授课日期 班 别 题 目 第四章 液压执行元件
目
的
要
求 掌握液压马达的工作原理及输出转矩
了解各种液压马达的结构
掌握液压缸的典型结构
掌握液压缸的参数计算
掌握液压缸的锁定、排气与缓冲装置
重
点
液压马达的工作原理
液压缸的典型结构
难
点
液压缸的参数计算 教 具 课本 教 学 方 法 课堂教学
报
书
设
计 第四章 液压执行元件
第一节 液压马达第二节 液压缸 2、齿轮泵 3、叶片泵 4、柱塞泵 5、液压泵的选用
液压执行元件按运动形式分:液压马达、液压缸。
第一节 液压马达
二、液压马达分类及特点
液压马达按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式等其它形式。也可按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。额定转速高于500r/min的属高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。
1、高速液压马达
高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。高速液压马达的主要特点是转速高、转动惯量小,便于启动和制动。通常高速液压马达输出转矩不大(仅几十N.m到几百N.m),所以又称为高速小转矩马达。
2、低速液压马达
低速液压马达的基本形式是径向柱塞式,低速液压马达的主要特点是排量大、体积大、转速低(可达每分钟几转甚至零点几转)、输出转矩大(可达几千N.m到几万N.m),所以又称为低速大转矩液压马达。
三、液压马达图形符号
四、液压马达与液压泵的区别
从原理上讲,液压泵与液压马达可以互换,但结构有差异
1、泵的进油口比出油口大,马达的进、出油口相同
2、结构上要求泵有自吸能力
3、马达要正反转,结构具有对称性;泵单方向转,不要对称
4、要求马达的结构及润滑,能保证在宽速度范围内正常工作
5、液压马达应有较大的起动扭矩和较小的脉动
五、主要性能参数
1、压力
液压马达的压力是指其工作时进口处的压力。
(1) 工作压力p
液压马达工作时进口处的实际运行压力,其值取决于负载。
(2) 额定压力pn
液压马达在正常工作条件下,根据试验标准规定,允许连续运行的最高压力。
2、排量和流量
(1) 排量V
液压马达在没有泄漏的情况下,马达轴每旋转一周所需输入液体的体积。
(2) 理论流量qt
液压马达在没有泄漏的情况下,单位时间内达到要求转速所需输入液体的体积,即qt =Vn。
(3) 实际流量q
液压马达运行时,单位时间内实际输入液体的体积。在工作压力不为零的情况下,因存在泄漏,所以实际输入流量总是大于理论流量。
3、功率和效率
(1) 输入功率Pi驱动液压马达的液压功率。
Pi=Δpq
式中:Δp—液压马达的进、出口压力差。
(2) 输出功率Po液压马达实际输出的机械功率。
Po=ωT=2πnT
式中:ω—液压马达的回转角速度;
T—液压马达的输出转矩;
n—液压马达的转速。
(3) 容积效率ηv
由于存在泄漏损失,为了达到液压马达要求的转速,实际输入流量q必须大于理论流量qt,实际流量随压力升高而增大。液压马达的容积效率为
式中:Δq——液压马达在某一工作压力下损失的泄漏流量。
(4) 机械效率ηm
由于存在摩擦损失,液压马达实际输出转矩T一定小于理论转矩Tt,因此机械效率为
(5) 总效率η
液压马达的总效率等于输出机械功率与输入液压功率之比,也等于容积效率与机械效率之积,即
4、转矩和转速
(1) 实际输出转矩T
液压马达的实际输出转矩为理论转矩与机械效率之积。
(2) 转速n
液压马达要能旋转,输入的油液必须完全充满其所有工作空间,因此
六、齿轮马达
1、工作原理
当压力油进入其进油腔后,由于啮合点的半径x、y小于齿顶圆的半径,因此在齿1和2 的齿面上变形成如图所示不平衡液压力,该液压力相对于轴产生转矩。齿轮在此转矩作用下,使齿轮马达按图示方向旋转,拖动外负载作功,当改变进压力油的方向时,马达反向旋转。
2、结构特点
1)进出油口相等,有单独的泄油口(因为马达要正反转);
2)消除困油的卸荷槽对称分布;
3)用O型密封圈防止油液外漏,减小螺钉拉力;
4)端面漏油润滑轴承,有专门设置的回油口;(外泄)
5)为减少摩擦力矩,采用滚动轴承;
6)为减少转矩脉动,齿数较泵的齿数多。
3、齿轮马达输出的转速、转矩、功率
4、应用
与一般齿轮泵一样,齿轮马达由于密封性差,容积效率低,所以输入的油压不能过高,因而不能产生较大的转矩,且它
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