根据铜液氧活度判断冰铜吹炼终点.pdf

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· 52· 中 国 有 色 冶 金 B卷研究开发篇.试验研究 根据铜液氧活度判断冰铜吹炼终点 蒋 涛 ,吴秋文 ,段晨锋 ,杨学锋 ,刘建华 (1湖南工业大学冶金工程学院,湖南 株洲 412007;2.中南大学冶金与环境学院,湖南 长沙 410012) [摘 要] 采用ZrO (MgO)固体 电解质浓差电池测定铜液中氧 的活度 ,研究了铜液氧活度与温度和纯 度的关系。实验结果表 明:铜液 中氧探头的电动势随铜液温度的升高呈 曲线下降趋势,随铜液纯度的升 高呈线性下降趋势,说 明采用固体 电解质 电池测定铜液 中的氧活度可以判断铜液纯度 。该实验结果为 冰铜吹炼终点的判断提供 了一种较为科学的依据。 [关键词] 铜熔体 ;冰铜吹炼 ;固体 电解质浓差电池;氧活度 [中图分类号] TF811 [文献标识码] B [文章编号] 1672—6103(2013)06—0052-05 液中氧的活度 ,氧在铜液中溶解的化学式为: 0 前言 T’O (g)=[0] (1) 火法炼铜主要包括焙烧 、熔炼 、吹炼 、精炼等工 序 ,铜锍转炉吹炼成粗铜的过程分为造渣期和造铜 铜液中可 能有两种铜 的氧化物稳 定存在 ,即 CuO和 CuO。由热力学计算可以证 明在铜液 中的 期两个周期 。第一周期是分批加入铜锍和熔剂 吹炼 ,鼓入炉 内熔体 中的氧,部分直接地将 FeS氧 氧与CuO平衡共存 ,即按下式达到溶解平衡 : 2Cu(1)+[O] =Cu0(s) (2) 化 ,部分将 cus氧化成 Cu:0后 ,再 由CuO氧化 选取 Co/CoO为参 比电极 ,此浓差 电池表达式 FeS,CuO成为 0:的传递者,生成 Cu:0组成的白冰 为 : 铜 。第二周期当炉内FeS全部被氧化并与 SiO,造渣 MofCo,CoOllZrO (MgO)ffO/[0] 』CoO 后 ,Cu,S才开始氧化 ,生成的 Cu,O与 Cu,S反应生 成金属粗铜 ,粗铜品位为98.5% ~99%。 (3) 该电池的氧活度与电动势及温度 的关系为 : 吹炼程度 的判断方法主要有 :烟气及火焰判断 法 、炉内熔体观察法 、吹炼时间判断法等。这些方法 in ](=tl= (4) 需要具有丰富实际操作经验 的工人来完成 ,过于粗 式 (4)中: [0] 为氧在铜液中的活度 ;F为法拉第 略,缺乏准确性 。 常数 ,F=96485C·otol~;为温度,K;E为氧测头 由于铜熔液中氧活度与冶炼程度存在一种定量 测量 的电动势 ,mV,V;R为气体常数 ,R=8.3l4 关系,建立氧活度与纯度 的关系就可 以判断铜 的冶 炼程度,而通过测定铜熔液中固体 电解质电池 的电 J·otol-。K·~;△G2 。为反应式:Co(s)+÷0:(g)= 动势就可获得氧活度 。其他测氧活度的方法有

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