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《冲压模设计与制造》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程性质：专业必修课 先修课程：机械制造基础、机械设计基础、机械制图等 适用专业：模具设计与制造 开课学期：第三学期 学 时：72 学 分：4 二、课程的性质和任务 本课程是专业的一门专业必修课。 由于模具技术的迅速发展,在现代工业生产中,模具已经成为生产各种工业产品的不可缺少的重要工艺装备.在机制专业开设本课程是为了加强与扩展学生在工装设计方面的知识面,使学生初步掌握常用的成型知识和设计的能力,以适应机械工业发展的需要。 教学方法：理论与实践结合 重点和难点：成型工艺与制件结构工艺性 成型原理和成型工艺特点 制件的结构工艺性 教学内容 理论课学时 实验课学时 复习考试学时 备注 第一章 冷冲压的基本知识 10 第二章 冲裁模具设计 14 12 第三章 弯曲模具设计 10 3 第四章 拉深模具设计 16 3 第五章 其它冲压模具设计 4 总计 54 18 六、课程考核 学习效果通过课程考试和平时作业体现，学生最终成绩评定由这两部分组成，考试成绩占70%，平时作业及考勤占30%。 第一章重点：曲柄压力机的主要类型、基本组成、结构及其调整。难点：冲压设备结构。第章冲裁模设计 冲裁过程分析冲裁间隙凸、凹模工作部分尺寸的计算冲裁力冲裁工件的排样法提高冲裁件断面质量和精度的主要工艺方法冲裁模的分类单工序模的典型结构及其分析连续模的典型结构及其分析复合模的典型结构及其分析冲裁模主要零部件的结构分析与国家标准的选用冲裁模设计要点冲裁过程分析冲裁间隙凸、凹模工作部分尺寸的计算冲裁力冲裁工件的排样法提高冲裁件断面质量和精度的主要工艺方法冲裁模的分类单工序模的典型结构及其分析连续模的典型结构及其分析复合模的典型结构及其分析冲裁模主要零部件的结构分析与国家标准的选用冲裁模设计要点重点：冲裁间隙，凸凹模工作部分的尺寸计算单工序模、连续模、复合模的典型结构及分析。 难点：凸凹模工作部分的尺寸计算连续模的典型结构及分析。 第三章弯曲模具弯曲变形分析弯曲件的质量分析弯曲件的结构工艺性弯曲件毛坯展开尺寸的计算弯曲力的计算弯曲模的典型结构弯曲模的典型结构弯曲模部分结构参数的确定弯曲变形弯曲件的质量分析弯曲力的计算弯曲件的结构工艺性弯曲模的典型结构弯曲模的典型结构 重点：弯曲时的回弹及控制回弹的措施，弯曲模的典型结构。 难点：弯曲变形的应力、应变分析。 第四章拉深模具拉深过程分析筒形件拉深的工艺计算筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法拉深力与压边力的计算,冲床吨位的选择拉深模的典型结构拉深模工作部分结构参数的确定其它形状零件的拉深特点拉深件的结构工艺性拉深过程分析筒形件拉深的工艺计算拉深力与压边力的计算筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法拉深模的典型结构拉深模工作部分结构参数的确定其它形状零件的拉深特点拉深件的结构工艺性重点：筒形件的拉深工艺计算钢。 难点：带凸缘筒形的拉深特点，拉深变形的力学分析。 第五章其它冲压模具 1、教学内容 级进模具的概念，级进模的设计步骤，成型模，翻孔和翻边。 2、教学基本要求 了解级进模具的概念，熟悉级进模的设计步骤，熟悉成型模、翻孔和翻边的典型结构。 3、重点、难点 重点：翻边。难点：。执笔人： 教研室：　　主任审核签名：