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第四章 色漆的配方与制备 第一节 概 述 第二节 生产设备 第三节 工艺过程 第四节 质量检验与性能测试 1 第一节 概 述 1、配方的方法 前面几章叙述了设计涂料配方时应考虑的一些主要因素，考虑了这些 主要因素而进行配方设计时，有一定的步骤和途径： 一般，先根据涂料的使用要求，即涂料在工作环境下应具备的性能指 标 来选定基料树脂和颜料 再根据施工要求和选定的基料 来确定溶剂 在此基础上，再来考虑涂料添加剂如催干剂、粘度改性剂等。 设计一个涂料的初步配方并不难，但对此初步设计进行调整以得到所 要求的良好性能不是一件容易的事。可以采用数学统计的方法，以在 较少的实验次数内获得较好的配方，例如： （1）优选法：适用于在其他条件不变的情况下，对某一因素进行变化 而选择其最佳配方的情况； （2 ）正交设计法：可以几个因素同时变化，用统计方法对结果进行分 析比较后而得出最佳配方。 返回 2 2.色漆制造 从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进 行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮 分散体。其生产过程通常采用四个步骤。 （1）预分散将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于 颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨； （2 ）研磨分散将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分 分散，得到颜料色浆； （3 ）调漆向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂， 必要时进行调色，达到色漆质量要求； （4 ）净化包装通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成 品涂料。 涂料生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、 输送设备等。 返回 3 第二节 生产设备 一、分散设备 预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料 混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜 料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色 漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研 磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机， 近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用 高速分散机，它是目前使用最广泛的预分散设备。 高速分散机由机体、搅拌轴、分散盘、分散缸等组成，主 要配合砂磨机对颜、填料进行预分散用，对于易分散颜料或 分散细度要求不高的涂料也可以直接作为研磨分散设备使用， 同时也可用作调漆设备。 4 高速分散机具有以下优点 （1）结构简单、使用成本低、操作方便、维护和保养 容易； （2 ）应用范围广，配料、分散、调漆等作业均可使用， 对于易分散颜料和制造细度要求不高的涂料，可以混合、分 散、调漆可直接制成产品； （3）效率高，可以一台高速分散机配合数台研磨设备开 展工作； （4 ）结构简单，清洗方便。 缺点：其剪切力低，从而分散能力较差，不能分散紧密的颜 料，对高粘度漆浆不适用。 高速分散机工作时漆浆的粘度要适中，太稀则分散效果 差，流动性差也不合适。合适的漆料粘度范围通常为0.1- 0.4pa·s 。 5 近几年来高速分散机又开发了一些新的品种，如双轴双 叶轮高速分散机，它能产生强烈的汽蚀作用，具有很好的分 散能力，同时产生的旋涡较浅，漆浆罐的装量系数也可提高； 双轴高速分散机的双轴可在一