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【精选】热流计法高温导热系数测试系统设计--均热板的热模拟分析
热流计法高温导热系数测试系统设计
——均热板的热模拟计算分析
上海依阳实业有限公司
1. 前言
防隔热材料经过多年的研究已经初步具备了比较成熟的各种模拟、测试和表征技术,但随着新型高效
隔热材料技术的发展,特别是多种阻断传热技术的应用以及低气压使用环境,使得新型绝热材料及元件的
热导率更低。如何准确测试评价这些隔热材料在 1000℃以上高温和100Pa 以上气压环境条件下的有效热导
率就成为了目前国内外的一个技术难点。
由于新型高温隔热材料的传热形式是固体导热、气体导热和对流换热以及热辐射等多种形式的耦合传
热,传热形式十分复杂,通过理论分析计算获得的有效热导率计算结果往往与实验结果存在很大的偏差,
因此对于新型隔热材料的有效热导率测试主要还是依据实验测试结果。
纵观国内外对高温隔热材料有效热导率测试所采用的测试方法基本都集中在稳态热流计法,这主要是
因为它是目前可以实现1000℃以上有效热导率测试的唯一成熟有效的技术。美国兰利研究中心1999 年研
制了一套变气氛压力高温有效热导率测试系统[1],测试中采用了薄膜热流计测试流经试样的热流密度,试
样的冷面温度为室温,试样热面最高温度可达 (约982℃),环境气压控制范围为 4 ,
1800 F 110 ~ 760 torr
正方形试样最大尺寸为边长 (约203 mm )。整个测量装置的有效热导率测量不确定度范围为5.5%~9.9%,
8 in
在常压环境下对NIST 标准参考材料测试的不确定度在5.5%以内。
为了模拟金属热防护系统再入大气层时的瞬态压力及气动加热条件,2002 年美国兰利研究中心又研制
了一套更大尺寸的热真空试验装置[2]。该装置采用石英灯进行辐射加热,试样热面温度最高可达1100℃,
环境气压控制范围为 6 ,最大试样尺寸为18in 36in (约457 mm ×914 mm )。为提高试样热
110 ~ 760 torr
面的温度均匀性,该测试系统对石英灯辐照加热进行了特别的设计,使得在恒温状态时试样热面的温度不
均匀性小于2%,此时试样热面上任意位置与中心位置之间的温差小于 (约37.7℃)。
100 F
哈工大张博明等也依据热流计法研制了相应的高温变气氛压力等效热导率测试系统[3]。此测试系统基
本参考了美国兰利研究中心测量装置的结构,但采用了平板型石墨加热体在试样上方对试样进行辐射加
热,从而使得试样热面温度最高可以达到1600℃,试样最大尺寸为450 mm ×150 mm ×5~80mm,环境气
压控制范围为 3 5 。
6.67 10 ~1.0110 Pa
航空623 所任青梅等参考美国兰利研究中心研制了一套热真空模拟试验装置以模拟可重复使用运载飞
行器热防护系统内、外表面气动热和压力环境。该装置不仅能模拟TPS 外表面所受气动热和气动压力条件,
还能模拟 TPS 内表面的真空压力环境。其外部环境压力 2 5 ,内部环境压力
4.0 10 ~ 2.0 10 Pa
4 . 0 ~ 1 . 01 3 5 Pa1 0,热面温度可高达1100℃,试样尺寸:200 mm ×200 mm,热流测量也采用了薄膜热流
计。该装置可以对热防护系统的传热性能进行稳态热流计法热导率测试和瞬态热响应测试。
通过对国内外热流计法高温热导率测试系统的资料研究我们发现,这些测试系统普遍存在的问题是测
量误差偏大,造成误差大的原因主要是以下几方面因素未加以考虑和解决:
(1)试样上的均温区未达到标准测试方法规定,就算是美国兰利研究中心对均温区采取了特别的均
温措施,但试样热面温度的不均匀性还是大于2%,而标准测试方法规定的不均匀性为1%。同时,
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