【精选】焦炉除尘试车方案.doc

内蒙古赤峰市九联焦化有限公司 试 车 方 案 工程名称： 5.5米焦炉装煤及机侧炉门除尘工程 编制单位： 山西长林环保机械设备有限公司 日 期： 2010年 12月1 日 第一节 单体试车方案 一、单体试车领导小组 组 长： 负责试车程序和人员的统一协调安排 副组长： 负责与甲方人员的协调 副组长： 负责试车现场各方面的联络 成 员： 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站、机侧移动式工作站及各阀门管线的运行调试 负责自动化仪表的测试与记录 负责电气的安全运行 二、主要任务：保证单台设备运行正常。工期为2天。 三、试车前的准备工作： 1、试车前专人负责现场安全检查，确保炉顶移动工作站、机侧移动式工作站的行走轨道上无任何物品放置，行程范围内无杂物堆积，保证车辆安全行走无障碍。 2、认真检查除尘器系统、通风机组系统以及配套各附属设备，并填写相应表格（见附表1），检查出问题后，立即报告试车指挥。 3、将发现的问题列出明细，安排专人限时整改。 4、问题整改完成后，由生产经理安排验收工作，安排相关人员对整个设备再进行一次检查，并填写相应表格。 5、确认所有项目整改合格后，由该项目经理签发单体试车任务单，开始试车。 6、填写单体试车运行检查记录表格（见附录2）。 四、试车步骤： 1. 检查电气部分，检查各线路是否按要求接牢，检查线鼻子是否紧固好，检查各线头是否按要求标识。 2、电源接通后，先试风机：首先手动盘车，要求盘车转动灵活无卡阻现象。然后通过变频器以200rpm低转速启动风机，观察叶轮是否蹭机壳，检查风机振动状况；低速运行30分钟后，将风机转速调至750rpm中转速，听声音是否正常，再观察风机振动情况；中速运行1小时后，将风机转速调至最高转速950rpm，听声音是否正常，再观察风机振动情况。在这期间，一直监测通风机组的各项数据（主要有风机轴承温度及振动值、风机轴承进油温度压力、电机轴承温度、电机定子温度等），填写通风机组运行记录表格，各项数据不超标，此风机达联动试车条件。 3. 试空压机组：启动空压机按钮，观察空压机压力是否达到设定值，电压电流是否正常，并检查所配套的储气罐等以及脉冲阀的使用情况，并填写相应表格。 4、试布袋除尘器：启动风机至最高转速，记录机前、机后压力，检查预喷涂装置是否下料通畅，观察预喷涂料是否能喷涂到所有布袋；启动空压机，观察各通气阀门管道是否有漏气现象，反吹压力是否达到设计要求；并对配套的附属设备如星型卸灰阀进行运行调试，并填写相应表格。 5.试炉顶移动工作站:1).行走部分，由专人开车，先点动行走按钮，专人检查电机转动方向是否一致，一致后按行走电钮，观察左右驱动是否同步，观察吸烟车是否按电钮标识的方向前进、后退。观察各轮是否有跑偏现象，及各轮受力是否均匀。2）车架结构件：观察移动工作站行走时，是否有变形，是否有异响，受力件是否有开焊现象。3)试液压系统，启动液压系统开关，观察液压缸伸缩是否与操作台上标示一致，各接头处是否漏油，液压缸驱动伸缩套筒是否平稳灵活。4）试煤气系统：首先应检查净煤气输送总管阀门是否关闭，然后打开煤气总管阀门，检查煤气系统是否有泄漏现象（如有及时处理），一切正常后，打开煤气系统末端的排气阀，置换系统内的空气，待排出净煤气后，关闭排气阀，然后将车上的净煤气输送软管与净煤气输送总管连接，打开阀门，对准炭化室后，点燃净煤气，观察燃烧情况。 五、安全措施： 1、对参加试车的人员进行教育，严格遵守安全操作规程。 2、所有参加试车人员必须穿戴好劳保护具。 3、电工必须穿绝缘鞋。电工作业，必须一人作业，一人监护。 4、非专业机电维修工不得维修机电设备。 5、试车现场要保持道路畅通，干净整洁。 6、车辆行走必须有专人指挥，安全员专职巡检。 7、在试车区域设置警戒线，设置明显标志，与试车无关人员不得靠近或入内。 8、试车必须指定专人统一指挥，其他参加试车人员必须服从指令统一行动，不得越级越权启动按钮。 9、各功能部位（如摩电道等）设置醒目的警示标志。 六、单体试车结束后，将试车结果报生产经理，准备进行下阶段联动试车工作。 第二节 联动试车方案 对于焦炉站，联动试车是关键，所有设备的联动试