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第五章 模锻§5-1 模锻件的特点及其分类 一、模锻件的特点 利用模具在压力作用下，使毛坯在模具型腔中变形，从而获得比自由锻更高质量的锻件的锻造方法，称为模锻。 与自由锻造相比，模锻具有以下优点： 1. 锻件形状复杂，尺寸精度高，表面粗糙度值较低； 2. 锻件的机械加工余量较小，提高了材料利用率； 锻件的机械加工余量一般仅为自由锻件的1/3~1/2。而精密模锻件的机械加工余量仅为0.2~0.5mm。 3. 锻件的金属流线分布与零件的受力方向相适应，提高了零件使用寿命； 4. 模锻操作过程简单，生产效率高。多工位自动压力机效率更高； 5. 大批量生产的锻件，模锻工艺生产成本更低。 模锻工艺也存在以下不足之处： 1. 锻压设备吨位大，设备投资大； 2. 生产准备周期较长，特别是模具加工时间长，成本较高； 3. 锻模的成本较高，使用寿命有限； 4. 工艺灵活性不如自由锻工艺。 需要指出的是：模锻使用的原材料是钢材或钢坯，已经经过了一定的塑性变形，粗大的铸态组织被破碎，晶粒得到细化，组织致密。 经过模锻后，锻件的组织呈现以下特点： （1）改善了金属流线分布 模锻时应根据零件的工作载荷方向，制定变形方式，使锻件的金属流线与之相适应。