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- 2017-12-14 发布于江苏
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第六节材料成形方法选择
任何材料都必须成形,制成制品后才具有使用价值。 §6.1 材料成形方法选择的原则与依据 一、材料成形方法的选择原则 二、材料成形方法选择的依据 三、常用成形方法的比较 续表 §6.2 常用机械零件毛坯成形方法选择 一、轴杆类零件 二、盘套类零件 三、机架、箱座类零件 §6.3 毛坯成形方法选择举例 P244?P251 例:单级齿轮减速器组件的成形方法 (1)箱体和箱盖:传动零件的支撑件和包容件,结构复杂,箱体以承压为主,要求有良好的刚度、减振性和密封性。 (2)齿轮、齿轮轴和轴: 重要的传动零件,工作时承受弯矩和扭矩,要求较好的综合力学性能。 A: 直径小于100 mm的小齿轮成形方案: B: 直径约200 mm的小型齿轮成形方案: C:直径为400~1000 mm的齿轮成形方案: D:单件或小批量生产大齿轮成形方案: (3) 窥视孔盖:用于观察箱内情况及加油,力学性能要求不高。 (4) 螺栓和螺母 :用于联结和紧固箱盖和箱体。工作时,栓杆承受轴向拉应力,螺纹牙承受弯曲应力和剪切应力。 (6)滚动轴承:重要支撑件,承受较大交变应力和压应力,并承受摩擦,要求有较高强度、硬度和耐磨性。 (7)端盖: 用于轴承定位。 单件生产或工期要求急迫的情况下,也可采用型钢—焊接结构; 航空发动机箱体零件,为减轻重量通常采用铝合金
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