第十篇锻压生产.pptVIP

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  • 2017-12-14 发布于江苏
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第十篇锻压生产

第二章 锻压生产 (四)模锻零件的结构工艺性 1)模锻件应具有合理的分模面、模锻斜度和圆角半径; 2)非配合表面一律设计成非加工表面; 3)零件的外形应力求简单、平直和对称; 4)应避免窄沟、深槽、深孔及多孔结构; 5)形状复杂的锻件应采用锻-焊或锻-机械加工联接的方法,减少余块以简化模锻工艺。 二、胎模锻 胎模是在自由锻设备上锻造模锻件时使用的模具。常用的胎模有摔模、扣模、垫模、套模、合模、弯曲模、跳模等。 1.摔模 根据用途有多种摔模,如用于压痕称为卡摔;用于制坯称为型摔;用于整径称为光摔;用于校正整形称为校正摔等,摔模均用于回转体锻件。 2. 扣模 扣模分单扇扣模和双扇扣模。用于非回转体类锻件的局部扣形,也可为合模制坯。 3. 套模 有开式套模和闭式套模两种。开式套模多用于法兰,齿轮类锻件,或为闭式套模制坯,取件时一般要翻转180度;闭式套模常用于回转体锻件,有时也用于非回转体锻件。 4.合模 合模由上、下模及导向装置构成。适合于各类锻件的终锻成形,尤其连杆、叉形等较复杂的非回转体件常用。 板料冲压:使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。 冲压生产的特点是: 产品有较高的精度和较低的表面粗糙度值,互换性好,一般无需再进行切削加工;冷变形强化作用显著,零件的重量轻、强度和刚度较高;能生产较复杂形状的平板类和中空类零件,

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