原料立磨减速机更换高速齿轮施工方案.doc

贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司 原料立磨减速机更换高速齿轮项目安装工程 施 工 组 织 设 计 贵州磊兴建材机械设备有限公司 原料立磨减速机更换高速齿轮施工方案 施工管理 1.1人员组织 项目经理：1人 　　　工程师：1人　　　安全员：1人　　　　　　班组长：2人　　　　施工人员：10 1.2工器具组织 序号 工具名称 规格型号 单位 数量 序号 工具名称 规格型号 单位 数量 1 钢丝绳 根 若干 27 U型环 10 个 2 2 电焊机 套 2 28 U型环 20 个 2 3 氧气乙炔 套 2 29 吊环 10 个 2 4 手动葫芦 2T 台 2 30 吊环 12 个 2 5 手动葫芦 3T 台 2 31 吊环 16 个 2 6 手动葫芦 5T 台 2 32 吊环 20 个 2 7 手动葫芦 10T 台 2 33 吊环 24 个 2 8 活动扳手 12# 把 4 34 吊环 30 个 2 9 活动扳手 18# 把 2 35 敲击扳手 M75 把 1 10 梅花扳手 17~19 把 2 36 敲击扳手 M95 把 1 11 梅花扳手 19~22 把 2 37 敲击扳手 M110 把 1 12 梅花扳手 22~24 把 2 38 敲击扳手 M115 把 1 13 梅花扳手 24~27 把 2 39 内六角扳手 M8 把 1 14 梅花扳手 27~30 把 2 40 内六角扳手 M12 把 1 15 大锤 把 2 41 内六角扳手 M18 把 1 16 手锤 把 4 42 内六角扳手 M20 把 1 17 大撬棍 根 3 43 内六角扳手 M24 把 1 18 小撬棍 根 4 44 磨光机 Ф100 把 2 19 活动插板 套 2 45 水平尺 1米 把 1 20 手电筒 把 2 46 角尺 0.5米 把 1 21 千斤顶 100T 台 4 47 管子钳 18# 把 1 22 千斤顶 50T 台 2 48 一字螺丝刀 把 1 23 千斤顶 15T 台 2 49 十字螺丝刀 把 1 24 千斤顶 10T 台 2 50 平锉 把 1 25 吊车 25T 台 1 51 圆锉 把 1 26 吊车 100T 台 1 52 液化气 套 ２ 施工准备 2.1厂家：清理电机防雨罩、电机、减速机上面的积料，清理磨盘和导风锥之间的积料，拆除电机电源线、减速机放油，准备顶磨盘用壁厚10的钢管3米4根，20厚钢板2000×6000两张，Ф10圆钢８米，棉纱和柴油等。 2.2现场准备：将工器具运至现场，焊机接好电源待用，氧气乙炔接好气待用。 3、启动油站 3.1调节磨盘位置，寻找支撑磨盘的最佳位置，便于安装顶磨盘支架。 3.2顶起磨辊并锁紧。 4、减速机拆除施工工序 4.1拆除各连接部件 4.1.1割掉磨盘周边叶片。 4.1.2逐层拆出磨盘上的密封盖并做上记号，放置妥当。 4.1.3拆除减速机与磨盘之间的连接螺栓，放置妥当。 4.1.4拆除减速机上面传动盘的端盖，注意中间反镙纹镙栓，放置妥当。 4.1.5拆除减速机、主电机的进出油管并用干净棉布包好，以防止灰尘及杂物进入。 4.1.6拆除减速机、主电机、辅转的地脚螺栓，放置妥当。 4.1.7拆除减速机与主电机对轮处的连接螺栓，放置妥当。 4.1.8吊开防雨棚、主电机、辅转。 5　顶磨盘 5.1割开顶磨盘的四个预留孔。 5.2将顶磨盘的四根支柱（用厚壁钢管制作）运至现场。 5.3根据支架与100T千斤顶的高度，选择合适的垫板。 5.4支架与磨盘接触处点焊牢固，依次支好四个100T千斤顶。然后统一行动，四个100T千斤顶同时起升，到磨盘底部与磨盘密封底部平齐为止，磨盘的起升高度约为130mm（顶磨盘前，应测量减速机与磨盘之间的距离并做好记录）。 6 拖出减速机 6.1将Ф10圆钢截成400mm的小段。 6.2做工装用50T的千斤顶先顶起减速的一侧，将Ф10圆钢均匀地放在起减速下面。 6.3清理轨道：割除电机找正时焊接的钢板，并打磨平整，并做好记号，没有轨道的地方用20厚钢板铺平，钢板下面一定垫实。在最前面的轨道上，用2台10T电动葫芦倒链慢慢将减速机拖出。 7 拔销￠70：输出法兰与行星架装配在一起。在拆卸过程中，冷装的10-￠70 圆柱销因挤压变形，拔销困难。具体结构如下图所示： 减速机大外圆￠2750mm，总高2222 mm。 7.1用H型钢现场做工装平台，工装平台地脚用螺栓固定牢固。 7.2吊钻床（Z30100）在工装平台上调平，并用螺栓固定牢固。 7.3装钻花钻10-￠70 圆柱销，用合金钻花在￠70 圆柱销上，先钻￠30*180的孔，然后再合金钻花扩成￠50*180的孔，最后用液态氮冷却拔出（