声屏障安装施工技术交底书.doc

分项工程技术交底书 交底部门：工程管理部 编号：ZJJHGT06-01-01 -SPZAZ-001 分部工程名称 桥面系施工 施工单位 京沪六标一区第一作业工区 分项工程名称 声屏障安装施工 施工里程 DK1148+522.48～DK1171+750 交底内容 一、作业内容 金属声屏障运输、存放、安装。 二、施工准备 1、材料机具：扭矩扳手、砂浆搅拌机、可移动施工平台、钢卷尺、水平尺、钢刷、螺栓间距检验模具、水桶、水舀、漏斗、电子秤、冲击钻、小锤、喷雾器、铁锹。 2、作业条件：声屏障遮板安装完毕，预埋件检查完毕。 三、施工机械及工艺装备 25t吊车：吊装声屏障材料 简易吊装台车：吊装声屏障材料 平板运输车：运输声屏障材料 小型发电机：提供现场机具的用电 四、施工工艺及质量控制流程图 施工流程图 五、工艺步序说明及工艺参数确定和选择 1、步序说明 预埋件的清理及整修→立柱安装→重力式砂浆灌筑→铝合金单元板安装→综合基地施工。 2、工艺参数及选择 《桥梁插板式金属声屏障》（通环〔2009〕8323A） 六、施工操作要点及注意事项 1、现场预埋件的清理及整修 ⑴用基础清理工具将现场基础清理干净，尤其是被混凝土污染的基础，清理工具可以用钢丝刷或者锯条，直到螺母能灵活拧下为止。 ⑵用按照设计图纸预先制作的检查模具直接在基础螺栓上套装，以检查螺栓间距是否满足要求。对无法套进模具的螺栓进行调整，调整工具最好用钢管，严禁用大锤敲击，这样容易使预埋螺栓根部敲松，影响立柱的稳固和损伤丝扣。 ⑶用钢卷尺以基础为基准直接测量基础螺栓外露高度是否满足设计要求(设计外露150mm，允许误差±3mm)，对于不满足要求的螺栓需要重新植筋。 ⑷沿线路方向用钢卷尺直接测量预埋螺栓间距(允许偏差-10mm,+20mm)，超过允许偏差时需要提供测量结果，定制相应的铝合金单元板。 ⑸防腐设施质量及基础是否完好采用目测进行检查。 2、声屏障立柱安装 ⑴根据施工现场情况及任务安排，提前将立柱吊上桥面并运到相应位置。 ⑵将基础清理干净，并按照设计高度依次安装调平螺母(薄螺母)和橡胶垫圈，并用水平尺调平。 ⑶将木板平铺在预埋螺栓基础处，木板一头对齐预埋螺栓，一头搁在竖墙上，将立柱抬放到木板上，将立柱底座对好预埋螺栓并在立柱上拴好保护绳，4个人慢慢抬起搁在竖墙一段的木板，2人负责立柱底座孔位和预埋螺栓的对齐。立柱立好后依次安装防滑垫片和固定螺母，其中防滑垫片为一对并且必须对口(防松动工作原理以双片咬合紧锁方式进行)，固定螺母为两个。 ⑷用水平尺调整立柱的竖直度，达标后将固定螺母拧紧。 3、重力式砂浆灌注 ⑴清理施工场地，把重力式砂浆粉料、水、及相应的施工机具运到指定地点。 ⑵清理声屏障基础，安装遮板槽口两侧的模板，模板材料采用竹胶板，并用夹具固定。 ⑶用喷雾器将基础表面润湿，将漏斗放置在立柱底座的灌浆孔处。 ⑷按照设计配合比，用电子秤将称量好的水和重力式砂浆粉料加入砂浆搅拌器内并开始搅拌，搅拌时间为3～5分钟。搅拌完毕后，用水舀将砂浆倒入漏斗内，直到基础的预留槽里充满砂浆为止。灌注完毕后将高出立柱底座的砂浆清除，将砂浆表面抹平。灌浆应在15～30分钟内完成，当强度达到20MPa后才能拆模，拆模后要用塑料薄膜加草垫包裹养护10天。重力式砂浆达到设计要求强度并满足至少10天的养护期后对固定螺栓施加预紧力，采用扭矩扳手拧紧固定螺栓，扭矩为450N·m。 4、铝合金单元板安装 ⑴清理遮板表面的残留物，用水平尺复核遮板表面的平整度是否满足要求。将解耦装置安装在遮板表面上，安装时对准两个立柱，保持线条笔直。 ⑵将打包好的铝合金单元板吊上桥面，拆封后开始安装。安装平台上两个人负责安装铝合金单元板，平台下两个人负责给平台上两个人递单元板，立柱中间一个人负责托住从立柱上方放下来的单元板，防止单元板下滑过快造成损伤。一个声屏障单元共有5块铝合金单元板，安装时要保证单元板之间要连接紧密、牢固。铝合金单元板左右偏差不得大于2mm，上下板缝前后侧差不得大于1mm，相邻单元板高程偏差不得大于2mm。 5、综合接地施工 ⑴测量接地扁钢预留孔到综合接地系统外露接地螺栓的距离，根据实际情况预计打孔位置，并计算钢板预留孔的位置，做好记录。 ⑵根据现场测量结果，利用预制平台下料，并在下料扁钢计算位置上钻孔，用透明胶带粘好对应标记。 ⑶锚栓孔位置确认无误后，开始用冲击钻打孔，钻头直径为12mm，钻孔深度为4cm。钻孔后将孔内的粉尘清理干净，将M10膨胀螺栓用小锤打入孔内。 ⑷将带标记的预制连接件运到现场的相应位置，将预制扁钢按图纸要求折成90度弯角，并放置在规定位置，将预制扁钢预留孔与锚栓孔对应上，接好两端接头，并紧固所有垫圈螺帽。 七、质量标准及检验方法 ⑴