布袋 除尘器 运行 维护 说明书.doc

江苏**集团***有限公司热电厂 2×75t/h循环流化床锅炉布袋除尘器 使用维护说明书 浙江菲达环保科技股份有限公司 2007年9月 目 录 一、概述 1.1 前言 1.2 布袋除尘器原理 1.3 设备规范 1.4 布袋除尘器基本原理及结构图 1.5 控制、监测及报警的设备 1.6 清灰系统 1.7 设备的启动与停机 二、维修说明 2.1 概述 2.2 维修的目的 2.3 维修程序 2.4对维修人员的要求 2.5日常维修 2.6部件的维修 2.7 故障维修 2.8 滤袋的更换 三、操作说明 3.1概述 3.2启动前的措施 3.3启动 3.4运行中的检查 3.5停机 3.6特别措施 3.7故障报警 四、安装规程 4.1 一般规程 4.2特殊规程 4.3在布袋除尘器内工作时 4.4 检修风门时 4.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施 一、概述 1.1 前言 本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是予设备的运行及维修有关的人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。 1.2布袋除尘原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。 收尘的基本条件为： 尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。 惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。 扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。 重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。 静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。 布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。 1.3 设备规范 1.3.1 设备名称：布袋除尘器； 1.3.2 型式及用途 型号：LKPB267； 型式：低压长袋脉冲清灰； 用途：75t/h煤粉锅炉排烟除尘； 1.4 布袋除尘器基本原理及结构图 1.4.1 基本配置 1台锅炉的烟气由6个滤室进行处理。 每个滤室设1个净气室， 1只出口风门，出口风门为气动提升式。每个净气室上方都有一个顶盖，利用设在除尘器顶部的检修起吊设备，可方便地打开顶盖。顶盖开启后就可进入净气室检查滤袋及喷吹管。 每个滤室内设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。滤袋长8米，1个滤室内有258条滤袋。滤袋上部装有专门的不锈钢弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨由上下两节组成。 每个滤室设1只进口风门，进口风门为气动翻板式的。 每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门，灰斗下部用电加热元件进行加热。 烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。 隔板上装有1个旁通风门，旁通风门采用提升阀形式。在除尘器启动以及紧急状态下旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。旁通风门采用橡胶硬密封。 除尘器还配有PLC清灰系统用的电控设备，详见第三部分“操作说明”。 1.4.2 设备的运行 含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过滤室进口导流板（一次导流）进入各个滤室。进口导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。然后，在滤室内部导流板（二次导流）的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。当除尘器的压差达到某一设定值时（定压清灰），或2个脉冲之间的间隔达到某一设定值时（定时清灰），脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气喷入滤袋内侧，使堆积在滤袋表面的粉尘剥离并落入灰