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聚乙烯(PE)燃气管和钢管施工方案对比探析
聚乙烯(PE)燃气管和钢管施工方案对比探析 摘 要:本文介绍了聚乙烯(PE)管在燃气工程运用的技术特点,在此基础上比较了聚乙烯(PE)管和钢管在施工方式上的不同,从而得出燃气工程中两者的运用范围。
关键词:聚乙烯(PE)管 钢管 施工方案
随着科技的不断进步,聚乙烯(PE)管在燃气工程,特别是城市燃气工程上的运用越来越广泛。聚乙烯管道是一种优质的工程管道材料,国外在聚乙烯(PE)燃气管道应用上起步较早,许多发达国家的城市燃气管网均采用聚乙烯(PE)管道,其发展趋势正在逐步向次高压燃气输配系统延伸,并大面积推广使用PE100级第四代聚乙烯(PE)产品,且拥有一套覆盖从原材料生产、运输、仓储和工程施工的先进和完备的技术标准体系。国内在推广使用聚乙烯(PE)燃气管上比较晚,其产品的产品标准落后,没有相应先进的施工机具,施工技术也比较落后。本文通过比较聚乙烯(PE)管道与钢管施工技术的异同点,较为系统地分析了聚乙烯燃气管道工程施工技术的有关内容,得出聚乙烯(PE)管和钢管在燃气工程运用上的优缺点。
有相关研究资料表明,聚乙烯(PE)管在燃气工程运用的技术特点有:(1)同等内径下直管段聚乙烯管比钢管流通能力大15%至21%左右,但同等外径下聚乙烯(PE)管的流通能力不一定比钢管大,需要计算确定,不能简单地以相同外径的聚乙烯(PE)管与钢管比较。聚乙烯(PE)管道的综合性能优于钢管,更适合做埋地的管道材料,而PE100级聚乙烯(PE)在经济和流通能力上比PE80级聚乙烯(PE)更优,应大力推广使用聚乙烯(PE)管道,特别是PE100级聚乙烯(PE)管道。目前,南昌市燃气公司工程上使用的聚乙烯(PE)管全部为PE100级聚乙烯(PE)管道。(2)聚乙烯(PE)燃气管道的施工速度快,效率高,特别是在非开挖施工技术上,聚乙烯(PE)管道的施工技术较钢管更先进,效率更高,经济性也更优。(3)聚乙烯管道连接口由于不能像钢管焊口那样通过无损检测手段来验证是否合格,所以一定要全自动的连接机具,将人为影响降到最低,并要求焊工除了熟练的操作技术外还应具备高度责任心,严格执行连接施工工艺质量控制要点和操作要领,采取科学是技术手段检测管道焊接质量。
聚乙烯(PE)燃气管道工程有其技术的先进性,也有其独特性,需要一个完善的工程质量保障措施来保证工程质量,以发挥聚乙烯管道的优良性能。在工程质量保障措施中,最关键的因素是人,不单是施工技术人员和具体操作工人,而且包括建设、设计、监理、监督、检测等单位的相关人员,应做到以人为本,规范化操作,加强设备材料、施工机具的管理,加强施工过程、验收、使用的控制,从各个方面保证聚乙烯燃气管道的工程质量。聚乙烯燃气管道的卓越特性是通过施工和使用中表现出来。在施工中,主要表现为其施工方案技术的方便与先进性。本文将研究对比聚乙烯(PE)管与钢管不一样的施工方案技术以提出实际工程中施工方案选择建议。
1、一般情况下的施工方案对比
对于燃气管道工程,一般情况下聚乙烯(PE)管道与钢管的施工方案有很多相似之处,都需成立一个项目部,制定一个完善的项目管理制度,有一套完整的质量保证体系和安全保障体系,都需经过以下工序环节:材料进场检验、施工放线、土方开挖、基础处理、测量、管道连接、隐蔽、回填、吹扫、试压等。但两者也存在明显的区别。如钢管需要防腐,而聚乙烯(PE)管则无需防腐,连接技术不一样。一般情况下聚乙烯(PE)管与钢管的施工方案对比如表1。
表1:一般情况下的施工方案对比
从以上的情况对比可看出,PE管比无缝钢管少了防腐这道既耗工又耗时而且不容易做好的重要环节,并减少很多工作量和材料费,可以专注于连接的质量控制上。
2、非开挖施工方案对比
非开挖技术也称非开挖地下管线施工技术,是指在不开挖地表的情况下,利用地质工程的技术手段,铺设、修复或更换各种地下管线的一种高科技实用新技术。非开挖技术按施工工艺可分为:导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。它广泛用于各类管线穿越高速公路、铁路、建筑物、河流、湖泊,以及在市区、古迹保护区、农作物或植被保护区等进行污水、自来水、煤气、电力、电讯、石油、天然气等地下管线的施工。此外,非开挖技术还可用于降水工程、隧道工程、基础工程以及环境治理工程等。与开挖施工法相比,非开挖施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。
(1)钢管的非开挖敷设技术
对于钢管,由于其管材强度高、不易弯曲的特性,一般只适用于新管线铺设,不适用于管线更换或管线修复,目前钢管的非开挖敷设技术有顶管法、隧道施工法和夯管施工法等。隧道施工法由于需要人力多、时间慢、工作效率低而在实际工程中应用得较少;
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