煤斗制作安装施工方案.docVIP

1、编制依据 1.1除氧煤仓间钢煤斗施工图中包括的钢结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.3《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.7《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况 华能沁北电厂三期扩建2×1000MW机组工程，#5钢煤斗位于除氧煤仓间C-D列3～9轴之间，一台炉设6个钢煤斗，共计有6个钢煤斗，均为支承式结构。钢煤斗在40.20m标高设置顶盖，单件重量8.10t；钢煤斗上部32.20米至40.20米标高之间为圆斗，圆斗内口直径为9.00m，单件重量21.07吨；钢煤斗中部30.50米至32.20米标高之间为煤斗支撑圆斗，圆斗内口直径为9.00m,单件重量14.97吨；钢煤斗下部22.00米至31.00米标高之间为锥斗，下口内径为0.974m,单件重量14.65吨；钢煤斗下部21.80米至22.00米标高之间为给煤机接口圆斗，下口内径为0.974m,单件重量0.058吨。钢煤斗上口标高为40.20米，下口标高为21.80米,通过均布在支撑砼梁上的八个钢支座安装于标高为30.05m的支撑砼梁上,煤斗与钢支座及砼梁顶面埋件焊接连接。煤斗中部32.20米至下部21.80米标高之间的煤斗内壁衬3mm厚1Cr13不锈钢板，衬板与煤斗之间采用塞焊连接。钢煤斗在加工场地分节制作，运至主厂房现场安装。钢煤斗制作安装实物工程量见附表一。 此次钢煤斗制作安装具有工期紧、任务重、加工质量要求高、煤斗体积大、几何形状复杂等特点。这些都增加了施工难度。因此要求参加施工的全体人员要高度重视，提前做好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。科学组织、精心施工，高质量、高标准按期完成此次钢煤斗制作安装任务。 3、施工内容 煤仓间煤斗施工图（图纸检索号为60-F1833S-T0310）中所包括的钢结构制作、安装内容。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1施工前图纸应进行过图纸会审。 4.1.2施工前应对施工班组进行技术、安全交底。 4.1.3现场施工人员必须认真审阅图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性，了解本工程的特点及施工方法，达到精品工程的要求。 4.1.4安装人员在施工前，应对每种构件的数量及安装位置认真核对。 4.2原材料准备 4.2.1根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，以满足设计要求。 4.2.2该工程材料采用Q235B和Q345B钢材，钢材要有出厂合格证及复验报告。进场后材料应及时进行复验，合格后才可使用。 4.2.3电焊条采用E43型和E50型，必须有出厂合格证。 4.2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。 4.2.5搭设拼装脚手架：工程量依据实际情况而定。 4.2.6焊接胎具用材料：将拼装好的煤斗斗壁各节平放在两根直径相同的园管上，一边滚动一边进行焊接。 材料：ф299×12 L=32m 2718kg 4.3水电准备 提供足够的电力需要，加工区应保证一台25t塔吊、15台交流电焊机、一台摇臂钻、6台角向磨光机、一台空气压缩机及其它设备的用电量。钢煤斗构件安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置，应至少保证8台电焊机的用电量。 以施工加工区电源容量为例计算如下： P=1.05×(K1∑P1/cosφ+ k2∑P2+ k3∑P3+ k4∑p4) =1.05×(0.6×300/0.75+0.5×676+0.8×12+1×12) =599.6KVA﹤800KVA。 P—供电设备总需要容量（kVA）； P1—电动机额定功率（kW）；k1—电动机台数3～10台时，k1=0.7；11～30台时，k1=0.6； P2—电焊机额定容量（kVA）；k2—电焊机台数3～10台时，k1=0.6； 10台以上，k2=0.5； P3—室内照明容量（kW）；k3=0.8； P4—室外照明容量（kW）；k4=1 cosφ—电动机的平均功率因数，为0.75； 根据计算，土建提供一台800KVA变压器，能满足现场的施工用电量要求。 4.4施工机具设备准备 4.4.1根据工程需要，备齐现场所需施工机具，详见附表二。 4.4.2机械操作人员应认真熟悉所操作机械设备的操作要领和操作规程。 4.4.3大型机械在施工前应对机械设备进行检修，确保设备处于良好的工作状态。 4.4.4将施工用具撬杠、卡环、吊索、钢尺、水准尺、垫铁等