粒化高炉矿渣粉.docVIP

一、判断 1、活性指数试验，到龄期的试体应在试验(破型)前30min从水中取出，并用湿布覆盖至破型。 (×) 2、矿渣粉活性指数试验，试块在水中养护时可以水平放置，试块削平面应向上。 (√) 3、 GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不小于0.02。 (×) 4、矿渣粉比表面积检测时，上面的滤纸可以重复使用，而料层下面的不可以重复使用。 (×) 5、使用立磨粉磨矿渣时，矿渣入磨不需烘干。 (√) 6、当散装工具容量超过生产厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过出厂编号吨数。 (√) 7、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定，矿渣粉磨时允许加入石膏。 (√) 8、矿渣粉试体在水中养护期间，允许全部换水，需注意水温。(×) 9、矿渣粉密度按GB/T208进行，矿渣粉的体积等于它排开的液体体积，液体使用普通煤油。 (×) 10、比表面积按规定称取样品，将样品倒入已预先放好一张滤纸的料桶内，上下晃动 2-3次，使料层平坦，然后再放一张滤纸。 (×) 11、从试验样中取出，用于复验仲裁的一份称为封存样。 (×) 12、分别测定试验样品和对比样品的抗折强度，两种样品同龄期的抗折强度之比即为活性指数。 (×) 13、矿渣粉活性指数检验用试模，深度规定为40mm±0.10mm 。 ( √ ) 14、矿渣粉活性指数检验，削平后，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做标记。 (×) 15、矿渣粉活性指数检验，两个龄期以上试体，每个试模内三条试块为一个龄期。 (×) 16、矿渣粉活性指数计算时，计算结果保留两位小数。 (×) 17、矿渣的活性系数为矿渣中三氧化二铝与二氧化硅的比值。 (√) 18、矿渣粉封存样保存期限为本批次样品发完后三个月。 (√) 19、试体带模养护温度的养护箱温度为20士1℃，湿度大于90%。 (√) 20、从矿渣堆场取矿渣样品时，应将外层除去150-200mm。 (√) 21、GB/T203-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣》规定矿渣玻璃体含量不小于80% (×)。 22、所谓“目”，是指单位长度上筛孔的个数。目数越大表明筛孔越大。(×) 23、水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料，既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。 (√) 24、矿渣玻璃体含量检测，先将矿渣磨细至400m2/kg然后按GB/T18046-2008附录C测定其玻璃体含量 (√) 25、边界粒径下脚标越大越好越能表示粉体粒度分布，如（D1.D99）最好。 (×) 26、D3.2一个样品的累计比表面积分布百分数达到50%时所对应的粒径。 (×) 27、中国工程院院士首先于1997年提出了“绿色高性能混凝土”(简称GHPC)的新概念，并指出它是混凝土今后的发展方向。 （√) 28、强度试验法是将矿渣粉与硅酸盐水泥熟料及石膏按一定比例配制成矿渣水泥，使其各个龄期的强度与硅酸盐水泥同一龄期的抗压强度建立联系，来表征矿渣的活性。（√) 29、矿渣粉流动度检测胶砂配料、搅拌与强度试验不相同 (×) 30、矿渣粉试体龄期计算从试体脱模后放入水中养护开始计算 (×) 二、填空 1、边界粒径,用来表示样品粒度分布的范围由一对特征粒径组成，例如（D10.D90） 2、从混合样中取出，用于出厂水泥质量检验的一份称为试验样。 3、矿渣粉玻璃体含量检测使用X-射线衍射仪。 4、比表面积是指单位质量物质的总表面积，单位为m2/kg。 5、 D3.2：一个样品的累计比表面积分布百分数达到50%时所对应的粒径。 6、 在高炉冶炼生铁时，所得以硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在水硬性材料，即为粒化高炉矿渣(简称矿渣)。 7、GB/T208-2008 规定矿渣的玻璃体含量大于70% 8、粉体离散度用来描述粒度分布的相对宽度或不均匀程度 9、矿渣出厂检验时质量系数、玻璃体含量不符合要求的为非活性矿渣 10、矿渣粉流动度比检验时，跳桌跳动频率为每秒钟一次 11、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6 min内完成。 12、流动度试验，跳动完毕，用卡尺测