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第3章 工程塑料 工程塑料是指物理力学性能及热性能比较好的、可以当作结构材料使用的且在较宽的温度范围内可承受一定的机械应力和较苛刻的化学、物理环境中使用的塑料材料。 通用工程塑料：使用量大，长期使用温度在100~150℃，可作为结构材料使用的塑料材料 例如：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯等 3.1 聚酰胺（PA） 3.2 聚碳酸酯（PC） 3.3 聚甲醛（POM） 3.4 聚苯醚（PPO） 3.5 热塑性聚酯 3.6 聚苯硫醚（PPS） 3.1 聚酰胺（polyamide，PA） 聚酰胺俗称“尼龙”，指分子主链 上含有酰胺基团（—NHCO—）的高分子化合物。 制备：二元胺和二元酸通过缩聚反应或ω-氨基酸或内酰胺自聚而得 3.1.1 聚酰胺的结构与性能 白色至淡黄色的颗粒，制品坚硬，表面有光泽，氢键的存在使其具有良好的力学性能、耐油性、耐溶剂性，吸水率比较大。 （1）力学性能 优良 拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性较好；但易受温度和湿度的影响 （4）耐化学药品性 化学稳定性良好，能耐许多化学药品 常温下溶于强极性溶剂以及某些盐的溶液 （5）其他性能 耐候性一般 无臭、无味、无毒，具有自熄性，燃烧很慢 3.1.2 聚酰胺的加工性能 热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、模压、吹塑、浇注等 （1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必须干燥，80~90℃，10~12h （2）融化物黏度低，流动性大，必须采用自锁式喷嘴 （3）收缩率大，必须经过多次试加工，进行修模 （4）热稳定性较差，易热分解而降低制品的性能 3.1.3 聚酰胺的应用 由于聚酰胺优良的性能，在汽车工业、交通运输业、机械工业、电子电器工业、包装业、体育器材以及家具制造业上有广泛应用。 例如：轴承、齿轮、凸轮、磙子、辊轴、泵叶轮、风扇叶轮、涡轮、螺钉、螺帽、垫圈、高压密封圈、阀座、输油管等 3.2 聚碳酸酯（polycarbonate,PC） 聚碳酸酯是指分子主链中含有 链节的线性高聚物 3.2.1 聚碳酸酯的结构与性能 双酚A型聚碳酸酯的结构式： 聚碳酸酯是一种透明、微黄色的坚韧固体，密度1.20g/cm3 （1）力学性能 十分优良，既刚又韧； 拉伸、弯曲、压缩强度都较高，且受温度影响小； 冲击性能突出； 抗蠕变性能好 缺点是易产生应力开裂、耐疲劳性差，缺口敏感性高，不耐磨损 （2）热性能 耐高低温性能很好； 热导率、比热容不高； 线膨胀系数较小； 阻燃性好，具有自熄性 （3）电性能 较好的电绝缘性 可在宽温度范围内和潮湿的条件下保持良好的电性能； 介电常数和介电损耗在10~130℃接近常数 （4）耐化学药品性 一定的耐化学药品性； （5）其他性能 透光率很高，约为87~90%； 折射率高，可作为透镜光学材料 很好的耐候性和耐热老化能力 3.2.2 聚碳酸酯的加工性能 采用注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成型等方法 （1）成型要求较高的温度和压力 （2）易产生内应力，应进行后处理 （3）吸水性不大，但高温下对微量水敏感，加工前应严格进行干燥 （4）收缩率低，成型制品精度较好 3.2.3 聚碳酸酯的应用领域 广泛应用于交通运输、机械工业、电子电器、包装材料、光学材料、医疗器械、生活日用品等方面 例如：可应用在大型灯罩、防护玻璃、照相器材、飞机座舱玻璃、电力工具、防护安全帽、热水杯、奶瓶、餐具；录音带、录像带、光盘、储存器等 3.3 聚甲醛（polyoxymethylene,POM） 第三大通用工程塑料，产量仅次于聚酰胺和聚碳酸酯 3.3.1 聚甲醛的结构 聚甲醛分子主链上具有 重复单元，是一种无侧链、高密度、高结晶度的线性聚合物，具有优异的综合性能。 3.3.2 聚甲醛的性能 白色粉末或颗粒，硬而质密，表面光滑有光泽，着色性好。 （1）力学性能 较高的弹性模量、硬度和刚性； 耐疲劳性、耐磨性以及耐蠕变性好； 随温度变化小 （2）热性能 热变形温度较高，短期使用温度140℃，长期100℃ 3.3.3 聚甲醛的加工性能 加工方法可采用注塑、挤出、吹塑、模压、焊接等 （1）吸水性小，一般不干燥 （2）热稳定性差，熔体黏度对温度不敏感，加工温度一般控制在250℃以下 （3）结晶度高，成型收缩率大，壁厚制品采用保压补料方式防止收缩 （4）冷凝速度快，易产生缺陷，可采用提高模具温度的方法减小缺陷 （5）制品易产生残余内应力，后收缩比较明显应进行后处理，温度100~130℃，6h。 3.3.4 聚甲醛的应用领域 聚甲醛具有十分优异的综合性能，特别适合于制造耐摩擦、磨损及承受高载荷的零件，如齿轮、滑轮、轴承等 广泛应用于汽车工业、精密仪器、机械工业、电子电器、建筑器材等 3.4 聚苯醚（p